12 indicadores importantes de la operación de la línea de producción de cartón ondulado.

12 indicadores importantes de la operación de la línea de producción de cartón ondulado.

En la gestión de procesos de las empresas de cartón, la estandarización es una de las herramientas importantes. Es muy importante y necesario que las empresas de cartón presten atención y refuercen la estandarización de procesos. La estandarización de procesos es un paso importante para que las empresas de envases de cartón logren la estandarización, y el control estandarizado de cada eslabón del proceso en el proceso de producción de envases de cartón es un contenido importante de la estandarización del proceso.

Doce indicadores importantes para el funcionamiento de la línea de producción de cartón ondulado. ¿Cómo está su fábrica?

índice adhesivo

La viscosidad y el contenido sólido del adhesivo para cartón ondulado deben ajustarse de acuerdo con la temporada.

Generalmente, a baja temperatura y baja humedad (invierno), la viscosidad del adhesivo para cartón ondulado simple es de 17-21s (recubrimiento de 4 tazas, lo mismo a continuación), y el contenido sólido es de 17%-19%; la viscosidad del adhesivo para cartón de tres corrugados es de 40- 60s, el contenido sólido es de 18%-20%.

En alta temperatura y alta humedad (verano), la viscosidad del adhesivo para cartón ondulado simple es de 20-25s, y el contenido sólido es de 19%-22%; la viscosidad del adhesivo para tableros de tres corrugados es de 55-90s, y el contenido sólido es de 21%-25%.

Además, la longitud del adhesivo debe ser de 15-20 mm (sumergir un poco de adhesivo con el pulgar, pegarse con el dedo índice, separar lentamente los dos dedos hasta que la distancia entre los dos dedos cuando el adhesivo se rompe) es de 15-20 mm.

índice de papel base

(1) El contenido de humedad del papel base. El contenido de humedad del papel base debe ser del 6% al 8%, lo que es más beneficioso para la adhesión y el efecto formador de corrugación del cartón ondulado. La diferencia en el contenido de humedad entre los lados izquierdo, medio y derecho de los tres papeles base y cada papel base no excederá del 3%.

(2) Tiempo de producción del papel base. Las fechas de producción de los tres papeles base deben ser similares antes de que puedan ser utilizados en la máquina.

(3) El número de pliegues del papel base. El papel base debe producirse en un ambiente de baja temperatura y baja humedad. Para evitar que la caja de cartón se rompa debido al bajo número de resistencia al plegamiento, el número de resistencia al plegamiento del papel base debe ser superior a 50 veces.

(4) La fuerza del papel base. La resistencia del papel base se determina de acuerdo con los requisitos de compresión del cliente para la caja corrugada utilizada y el proceso de producción de la caja de cartón. Si se requiere la resistencia a la compresión de un determinado cartón tipo caja para alcanzar los 1500N, mediante análisis y cálculo, si se utiliza el cartón de impresión offset, el papel base debe ser de alta resistencia A, el peso base es de 120 g/m2 y el índice de presión del anillo es superior a 7N·m/g; si se utiliza la marca de agua O el cartón de impresión de proceso preimpreso, el papel base debe ser de alta resistencia grado A, el peso base es de 110 g / m2 y el índice de presión del anillo es mayor que 6N ·m / g.

La elección de la resistencia del papel base es más complicada, y solo se puede determinar después del análisis, el cálculo y las pruebas de acuerdo con las tecnologías relacionadas. Una vez determinado, para este tipo de caja, el papel base no debe ser reemplazado, y el papel base de la fuerza correspondiente especificada debe ser seleccionado durante la producción.

Ajuste de la fuerza del papel original

La resistencia del papel original debe ajustarse de acuerdo con el grado de flexión longitudinal de la placa corrugada y las condiciones de uso.

Cuando el cartón corrugado se dobla en una cierta dirección del papel base en la dirección longitudinal, la tensión del papel base debe ser liberada. El control de la tensión del núcleo del rollo de papel base es diferente del de la tensión externa del rollo. El núcleo del rollo debe reducir la resistencia del papel crudo para evitar que el papel se rompa. La resistencia excesiva del papel original puede causar problemas de calidad como la rotura del papel, la flexión longitudinal de la tabla corrugada y el efecto de formación corrugado insatisfactorio. Por el contrario, puede causar fácilmente que el tablero corrugado se ampolla y se deforme.

ángulo de envoltura precalentado

La temperatura superficial del rodillo de precalentamiento debe alcanzar más de 100 °C, y la temperatura de la placa de prensado en caliente debe alcanzar más de 150 °C.

El tamaño del ángulo de la envoltura de precalentamiento es proporcional al área de contacto del papel base en el rodillo de precalentamiento y el contenido de humedad del papel base. Durante el proceso de producción, el ángulo de la envoltura de precalentamiento se puede aumentar o reducir de acuerdo con el grado de flexión horizontal del cartón corrugado. Por ejemplo, cuando el cartón ondulado simple y el cartón corrugado triple se doblan en la dirección transversal, en qué dirección se dobla el papel base, se aumenta el ángulo de envoltura precalentado del papel base y se reduce el ángulo de envoltura precalentado de otros papeles base.

ajuste de pila

Aunque apilar papel en el puente ayudará a que el cartón ondulado evapore la humedad, el apilamiento excesivo de papel hará que el tablero corrugado aparezca como tabla de lavado y doblado. Por lo tanto, la cantidad de papel de apilamiento debe controlarse razonablemente de acuerdo con el efecto del tablero.

Sistema de eliminación de polvo

Al producir cartón de tres ondulados, se debe garantizar la limpieza del cartón, el sistema de eliminación de polvo de la línea de producción de cartón corrugado, la eliminación de polvo con el cepillo y el dispositivo de succión se encienden para reducir los problemas de calidad de impresión causados por la lana de papel en el proceso de impresión posterior.

Presión de vapor y control de placa caliente

Asegúrese de que la presión mínima de vapor sea superior a 7 kg y que la temperatura interna de la placa de prensa caliente alcance los 150 °C antes de comenzar la producción. En la producción real, la placa de prensa caliente se ajusta razonablemente de acuerdo con el grado de flexión de la tabla corrugada y la velocidad del vehículo.

Cuando el cartón corrugado se dobla transversalmente a la dirección de la caja, este último conjunto de placas de prensa caliente debe levantarse para garantizar que el pegamento esté gelatinizado y se reduzca la temperatura interna de las placas de prensa caliente. Al producir cartón ondulado con una dimensión longitudinal inferior a 600 mm, la velocidad de la máquina debe reducirse en un 30% a 40%, y este último conjunto de dispositivos de presión de vapor de placa caliente debe cerrarse o levantarse, y la placa caliente se puede levantar para disipar el calor al mismo tiempo.

Para el cartón preimpreso, si no desea lograr problemas de calidad bajo la temperatura de 150 ° C, el papel facial preimpreso debe usar barniz resistente a altas temperaturas. Una vez que se encuentra que el papel facial preimpreso tiene patrones de tinta y barniz a esta alta temperatura, se debe eliminar el calor. La temperatura de la placa de prensado se reduce a 130 °C para la reproducción.

Según el tamaño del cartón ondulado

Una vez finalizada la producción del cartón ondulado más grande, el tablero corrugado más pequeño no se producirá inmediatamente. Por ejemplo, después de que nuestra fábrica normalmente produce cartón ondulado con una dimensión longitudinal de 1020 mm, si el cartón ondulado con una dimensión longitudinal más pequeña (como menos de 600 mm) se reemplaza inmediatamente, la temperatura interna de la placa de prensa caliente no se puede reducir en gran medida debido al corto tiempo después del apagado. Hace que la placa corrugada produzca una deformación de flexión grave. Por lo tanto, la producción de cartón ondulado con una dimensión longitudinal inferior a 600 mm debe colocarse al comienzo de la producción de un solo día.

Después de que se produce el tablero corrugado de menor tamaño, el tablero corrugado de mayor tamaño no se permite que se produzca inmediatamente. Esto se debe a que la producción de cartón ondulado más pequeño se lleva a cabo a baja velocidad y baja temperatura. Una vez que el cartón corrugado más grande se reemplaza inmediatamente, la temperatura de la placa caliente no se puede elevar rápidamente a la temperatura establecida, el pegamento no está suficientemente gelatinizado y la disipación lenta de la humedad hará que la rigidez del cartón sea menor, y el cartón ondulado no tendrá rigidez. Por lo tanto, se puede producir solo después de que la temperatura de la placa de prensado en caliente alcance el rango estándar.

regulación de la presión

En primer lugar está el ajuste de presión entre los rodillos corrugantes superiores e inferiores y el rodillo de presión, que afecta directamente al efecto de formación de corrugación. Si la presión es demasiado alta, la corrugación estallará o colapsará al formar la lámina corrugada; si la presión no es uniforme, el espesor del cartón ondulado será desigual, y la cantidad de pegamento será desigual; si la presión es demasiado pequeña, el efecto de formación corrugada será peor.

Lo siguiente es el ajuste de la brecha de tamaño. El valor del espacio es inversamente proporcional a la presión. Si el valor del espacio es demasiado pequeño, es decir, si la presión es demasiado grande, la rigidez del cartón disminuirá, la altura de corrugación disminuirá y la resistencia a la compresión del cartón disminuirá; si el valor de la brecha es demasiado grande, es decir, si la presión es demasiado pequeña, afectará el efecto de unión de cartón. , Lo que resulta en una unión débil. Al producir cartón ondulado simple, el valor de la brecha de tamaño es de 3.2 ~ 3.6mm; cuando se produce cartón de tres onugados, el valor de la brecha de tamaño del cartón ondulado simple es de 2.6 mm, y el valor de la brecha de tamaño del cartón de tres onugados es de 2.2 mm. Se debe garantizar que el valor de la brecha sea de 3,0 mm.

Control de velocidad del vehículo

La velocidad del vehículo tiene una gran influencia en la planitud del cartón ondulado. Bajo la premisa de que la presión de vapor es de aproximadamente 7 kg y la temperatura de la platina caliente es de aproximadamente 150 ° C, cuando la dimensión longitudinal de la placa corrugada es mayor que 600 mm, la velocidad del vehículo debe controlarse a 140 ~ 160 m / min; Cuando la dimensión longitudinal es inferior a 600 mm, la velocidad del vehículo debe controlarse a 90-100 m/min.

Dentro de la limpieza de la placa de presión

Cuando la pelusa de papel, los restos de papel o la materia sólida de pegamento y otras impurezas se adhieren a la superficie de la platina caliente o a la superficie de la cinta adhesiva, causará arañazos y barrancos en la superficie del cartón corrugado. En este momento, la máquina debe apagarse para la limpieza, de lo contrario el proceso de impresión posterior es propenso a problemas de calidad de entintado.

recibir papel

El cartón ondulado simple y el cartón triple corrugado deben ser paletizados o recogidos cuidadosamente y la cantidad debe ser precisa.

20 hojas de cartón ondulado individuales se apilan al revés. 500 hojas de cartón de tres corrugados son un juego. Cuando el radio de flexión es superior al 1% del ancho del cartón, cada cartón también se apila con 20 lados frontal y posterior para evitar la flexión continua y la deformación del cartón durante el almacenamiento.

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