5 formas de mejorar la calidad de las impresiones autoadhesivas de Hard Sticker Paper

5 formas de mejorar la calidad de las impresiones autoadhesivas de Hard Sticker Paper

Lo primero que debe asegurarse es la calidad de la impresión en papel adhesivo duro. Solo la impresión de calcomanías de alta calidad puede hacer que nuestros productos de calcomanías sean más favorecidos. Necesitamos saber cómo imprimir para mejorar la calidad. En términos generales, la impresión autoadhesiva debe considerarse desde la aplicación de materiales autoadhesivos, tinta, selección de equipos de impresión, proceso de producción y otros aspectos. Hoy, el autor les trae una introducción más profesional, ¡5 formas de mejorar la calidad de la impresión autoadhesiva!

I. Selección de materias primas de Papel Adhesivo Duro

Al elegir las materias primas, debemos elegir materiales autoadhesivos de alta calidad con índices físicos y químicos calificados, en lugar de productos con índices físicos y químicos caducados o inestables. Debido a que este último, aunque el precio es bajo, pero debido a este tipo de material, la calidad no es estable, en cada procedimiento de trabajo se consume mucho, incluso el equipo no puede procesarse normalmente, el desperdicio de materias primas al mismo tiempo También desperdicia mucha mano de obra y recursos materiales, la etiqueta del producto terminado tiene un bajo costo de herramientas no necesariamente como resultado, lo más grave es que los clientes regresan y pueden sufrir o incluso perder clientes.

La selección de materias primas debe ser considerada desde los siguientes dos aspectos.

1. Características de impresión y procesamiento de materiales autoadhesivos.

(1) Consistencia del brillo y el color de la superficie, uniformidad de la densidad

Estos indicadores determinan la uniformidad de la absorción de tinta de los materiales adhesivos, pero también determinan la diferencia de color del mismo lote de impresiones de etiquetas. La resistencia del revestimiento del material de la superficie determina si se producirá una gran cantidad de polvo de papel al imprimir, y también es un indicador importante para determinar la calidad de la impresión.

(2) la indicación de uniformidad y resistencia del grosor del papel base y el material de la superficie

Estos indicadores no solo están relacionados con el rendimiento de la impresión, sino que también determinan la uniformidad del troquelado y la velocidad de descarga de desechos y los indicadores importantes de la fractura del borde del papel. Si estos indicadores son demasiado bajos, la máquina de etiquetas no puede producir a alta velocidad.

(3) la planitud del material o la uniformidad de la tensión de rebobinado

Ya se trate de impresión en hojas o en bobinas, la planitud del material determina si el papel se puede alimentar, ejecutar, registrar y recoger correctamente. Para el material del carrete, la tensión de rebobinado jugará un papel importante en la planitud de la cara del extremo del material del carrete, ya sea que haya fugas de pegamento, ya sea el registro correcto.

④ Uniformidad del adhesivo, recubrimiento de aceite de silicona y la cantidad correcta de recubrimiento

Estos indicadores afectan directamente la etiqueta con la fuerza de pelado entre el papel (fuerza de liberación), y el tamaño de la fuerza de pelado afecta directamente el escape de troquelado y la velocidad de la máquina, la fuerza de pelado también determina la etiqueta fuera de la situación estándar, es decir, la aplicación. Además, la cantidad de pegamento también afectará la superficie final de la condición de filtración del material. Por lo tanto, la compra de materiales adhesivos debe examinarse cuidadosamente y la selección de la cantidad adecuada de pegamento y materiales de revestimiento de silicona.

2. Características de aplicación de los materiales autoadhesivos.

(1) Tipo de adhesivo

Al elegir los materiales autoadhesivos, en primer lugar, es necesario determinar si el adhesivo que requiere la etiqueta autoadhesiva que realice es permanente o removible, si es una vez pegado o repasable, y si el producto tiene requisitos especiales para el características químicas del adhesivo de la etiqueta adhesiva seca.

(2) La condición de la superficie del objeto etiquetado

De qué material es la superficie del objeto etiquetado, si es madera, vidrio o plástico, si la superficie es lisa o rugosa, tales indicadores determinan qué tipo de adhesivo se debe usar.

③ La forma y la fuerza del objeto etiquetado

El objeto etiquetado es plano o superficie, de diámetro grande o pequeño, superficie única o esfera; ¿El objeto es rígido o comprimible? Estos indicadores están directamente relacionados con la selección de materiales de superficie y adhesivos.

(4) entorno de uso de etiquetas autoadhesivas

Los productos etiquetados se utilizan en interiores o exteriores, en ambientes de alta o baja temperatura, en ambientes corrosivos y en ambientes secos o húmedos. De acuerdo con estos indicadores, se puede seleccionar el material de superficie y el adhesivo correspondientes.

⑤ El uso de etiquetas autoadhesivas

Etiquetado manual o etiquetado automático. El método de etiquetado de etiquetas puede determinar el tipo de material de la etiqueta, el tipo de tinta y el método de impresión.

En segundo lugar, la selección correcta de la tinta de papel adhesivo duro

La elección de la tinta se basa principalmente en la calidad de la tinta, el color y la humectación de la tinta en el sustrato, es decir, la solidez de la adhesión de la tinta y otros aspectos a considerar. Aunque hay muchos tipos de materiales autoadhesivos, los materiales de la superficie se pueden dividir básicamente en tres tipos: papel, papel de aluminio y película. En la actualidad, la impresión de etiquetas autoadhesivas incluye principalmente impresión en relieve (impresión de tambor) e impresión offset (impresión de una sola hoja), que se dividen en impresión de tinta de resina ordinaria e impresión de tinta UV.

Material de la superficie del papel general porque no hay problemas de solidez de la adhesión de la tinta, por lo que los requisitos de tinta no son altos, las diferentes marcas de tinta tienen un cierto grado de intercambiabilidad y versatilidad. Sin embargo, el papel de aluminio y los materiales de película, debido a la influencia de la tensión superficial y las diferentes propiedades físicas, los requisitos de la tinta son muy estrictos, la elección de la tinta sigue los siguientes principios:

Un tipo de material autoadhesivo solo puede usar la tinta producida por un proveedor de tinta a la vez, no se puede mezclar con el uso de tinta similar producida por otros fabricantes.

En principio, cada tipo de material adhesivo solo se puede utilizar con su tinta correspondiente.

El uso de aditivos para igualar la tinta, no puede ser sustituido por otro tipo de aditivos.

④ Preste atención al uso del período de tinta, prohíba el uso de tinta caducada.

Nota: (1) Se debe garantizar que la tensión superficial del material de la película esté por encima de 38-40dyn/cm2; de lo contrario, se producirá un problema de caída de tinta después de la impresión.

(2) la tinta debe ser primero una impresión de prueba de lotes pequeños, calidad calificada y luego una gran cantidad de uso.

III. Configuración y ajuste de equipos de Papel Adhesivo Duro

Los diferentes tipos de equipos de impresión de etiquetas tienen diferentes funciones y configuraciones de hardware, y se pueden imprimir con diferentes tipos, materiales y formatos de productos de etiquetas. Para garantizar la calidad de impresión y procesamiento de las etiquetas autoadhesivas, después de la selección de las materias primas y la tinta, la selección y el ajuste razonables del equipo es una de las claves para garantizar la calidad de la impresión de etiquetas.

La máquina de etiquetas es un equipo multifuncional, solo la coordinación de la estación de procesamiento de impresión, la alta precisión de cada parte, puede producir etiquetas calificadas. Cuando utilice dispositivos etiquetados, preste atención a los siguientes ajustes:

1. Sistema de entintado

Se debe prestar atención para mantener la precisión de las cunas, especialmente los rodillos de entintar. Para reemplazar regularmente, limpie las cunas, de modo que el sistema sea uniforme, la tinta sea uniforme, la tinta de la placa de impresión sea uniforme.

2, dispositivo de impresión

Tambor de litografía, plataforma de litografía para limpiar a menudo, mantener su nivel, suave. Tambor de impresión, plataforma de impresión entre el engranaje, cadena para mantener un buen estado de malla. Solo de esta manera podemos asegurar la correcta presión, presión y registro de impresión.

3. Sistema de tracción

Ya sea que la máquina de etiquetas sea de alimentación de papel continua o intermitente, la precisión del dispositivo de tracción determina la precisión de la sobreimpresión de la etiqueta. La máquina de etiquetado rotativa debe garantizar la precisión del engranaje de transmisión, y la máquina de etiquetado intermitente debe garantizar la precisión del tambor de tracción unidireccional.

4. Precisión del dispositivo de troquelado.

La precisión del dispositivo de troquelado incluye la precisión de la herramienta de troquelado y la precisión de las piezas de troquelado. La precisión del dispositivo de troquelado no solo afecta la descarga de residuos de la etiqueta, sino que también afecta directamente la aplicación de la etiqueta, como la precisión del etiquetado, la velocidad de la máquina etiquetadora, etc. Por lo tanto, es necesario ajustar la estado del dispositivo de troquelado del equipo de etiquetado.

IV. Formulación de la ruta de proceso del Papel Adhesivo Duro

Determinar la ruta del proceso de impresión de etiquetas es un problema integral, desde los requisitos de los clientes, las muestras de etiquetas, el equipo, la selección de materiales y tintas y la situación específica de la planta de impresión a considerar. La formulación de la ruta del proceso incluye los siguientes contenidos:

Bronceado primero o después del bronceado;

Película de acristalamiento o revestida;

Impresión de campo o serigrafía;

Etiquetado automático o etiquetado manual;

Impresión independiente o híbrida;

Letra grande o letra pequeña;

Impresión de ajuste de medio paquete o bloque de color, impresión de línea;

La etiqueta de doble cara está impresa en la parte posterior o en un lado;

Si la etiqueta se imprime una o dos veces;

Troquelado de diseño grande o troquelado de diseño pequeño;

Descarga automática o descarga manual;

Si imprimir en el espacio en blanco de la etiqueta o en la capa de tinta.

Hay muchos problemas involucrados en la determinación de la ruta del proceso, y la ruta del proceso razonable puede obtener el doble del resultado con la mitad del esfuerzo. La ruta del proceso debe determinarse a partir de la situación real. Cuando sea necesario, se debe realizar la prueba de proceso para verificar la idoneidad de impresión y procesamiento de las etiquetas.

V. Análisis de la aplicación de las etiquetas de Papel Adhesivo Duro

La determinación de la ruta del proceso de producción de etiquetas y las materias primas está relacionada con el efecto de aplicación de la etiqueta del cliente. El seguimiento oportuno y la comprensión de la aplicación y los problemas de las etiquetas son de gran importancia para mejorar la ruta del proceso y mejorar la calidad general de las etiquetas autoadhesivas, por lo que es necesario que los proveedores de materiales y las fábricas de impresión visiten a los clientes finales con regularidad.

Para comprender la aplicación de las etiquetas, preste atención a los siguientes puntos:

(1) Firmeza y desgaste de la capa de tinta de la etiqueta;

(2) Resistencia a la corrosión, contracción y expansión de la etiqueta;

③ las condiciones de trabajo de la etiqueta en la máquina etiquetadora;

(4) la resistencia a la intemperie de la etiqueta, si la capa de tinta y el espacio en blanco están descoloridos;

⑤ si la etiqueta tiene borde deformado e infiltración de pegamento circundante;

⑥ Etiqueta en la impresora o aplicación de balanza electrónica.

Según lo que sabemos, primero analizamos las causas de los problemas y luego podemos mejorar aún más la tecnología de impresión y procesamiento de las etiquetas modificando la ruta del proceso de producción de las etiquetas o cambiando los tipos de materiales.

Los aspectos anteriores presentan de manera integral los factores que influyen en la impresión autoadhesiva. En nuestra impresión autoadhesiva, solo teniendo en cuenta estos aspectos podemos mejorar aún más la calidad de nuestra impresión autoadhesiva. Creemos que solo la calidad garantizada puede hacer que nuestros productos autoadhesivos sean más populares.