Una breve discusión sobre la impresión del marco interior con tramado mixto de papel de arte plateado y tramado de modulación de frecuencia secundaria
Mar 24, 2023
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Una breve discusión sobre la impresión del marco interior con tramado mixto de papel de arte plateado y tramado de modulación de frecuencia secundaria
1. Tecnología de detección híbrida
La llamada tecnología de red híbrida, es decir, el nivel de paso de la parte resaltada y oscura del modo de modulación de frecuencia, y la parte media del modo de modulación de amplitud, es generalmente para la cantidad de cable de red alta. Como la impresión UV, la "malla de puntos" del fundador: la impresión comercial 300lpi, la malla mixta de 340lpi, etc .; Impresión de periódicos 160lpi, malla mixta de 175lpi, etc.
Tomemos como ejemplo la impresión comercial: sabemos que en el proceso de impresión CTF tradicional, la transferencia del punto de realce de la película a la plancha PS se ve afectada por el proceso de impresión. Cuanto mayor sea el número de modulación de amplitud más el cable de red, menor será el tamaño del punto y mayor será el impacto en la reproducción del punto. En circunstancias normales, la versión de suministro de agua/embellecimiento, la cuadrícula de 175 lpi en la versión PS del 2 por ciento -98 por ciento del nivel de nivel no es difícil de reproducir, y la cuadrícula de 200 lpp para controlar estrictamente las condiciones de impresión, es decir, el proceso de impresión más difícil. A veces, la impresión apenas se restaura en un 2 por ciento -98 por ciento del nivel de tono, pero debido a la influencia del proceso de impresión tardío, como: estado de mantilla, fluctuaciones en el balance de tinta y otros empaques excesivos, 2 por ciento {{7} } por ciento del nivel de resaltado impreso en papel también puede aparecer reducción incompleta o incluso la red, que es fatal para el alto brillo del rico nivel del manuscrito original. La razón es que bajo la misma tasa de área de punto, el tamaño de punto de 200 lpi es teóricamente más pequeño que 175 lp debido a la diferente cantidad de cables de red agregados (por ejemplo, el tamaño teórico del 2 por ciento de 200 lpi es aproximadamente 17,9 um, y el tamaño teórico del 2 por ciento de 175 lpi es de aproximadamente 20,5 um). En el proceso de impresión e impresión, el grado de transferencia de puntos es diferente. El tamaño de punto grande es fácil de reproducir, mientras que el tamaño de punto pequeño es pobre, lo que conduce a los resultados anteriores. Se puede observar que en el proceso tradicional de impresión CTF, si se desea utilizar un mayor número de líneas adicionales (como: 300lpi, etc.), se puede sacrificar la impresión a costa de un gran número de niveles. El resultado es una base de fuente inaceptable, por lo que la razón principal por la que el proceso CTF tradicional no puede popularizarse mediante la impresión de una gran cantidad de líneas adicionales es esta.
Con el auge del proceso de impresión CTP, se hace posible la serigrafía alta, la razón es que el proceso CTP es un software en forma de control digital directo del punto láser, generalmente a través del control de linealización del software, para una red colgante de modulación de amplitud de 300 lpi en la placa. la reducción material del 2 por ciento -98 por ciento del nivel es factible (nota: la resolución de la placa debe ser capaz de reproducir el tamaño del 2 por ciento). Sin embargo, el tamaño teórico del 2 por ciento de 300 lpi es de aproximadamente 11,9 um, que es muy pequeño y difícil de restaurar en una impresión posterior. Por lo tanto, incluso si CTP mejora el nivel del equipo de hardware, aún no puede cumplir con los requisitos de calidad si solo se adopta la impresión de pantalla alta de modulación de amplitud pura.
Para satisfacer las necesidades continuas de los usuarios, la aparición de la tecnología de detección híbrida es obvia. Sus características de diseño son para evitar los defectos de la red colgante alta de modulación de amplitud pura, introducir las ventajas de la red de modulación de frecuencia, mejorar los niveles altos de luz y oscuridad susceptibles al impacto del proceso de fabricación e impresión de planchas. Este tipo de idea de diseño de puntos consiste en determinar primero el tamaño de punto apropiado para resaltar y oscurecer, de modo que en el proceso de fabricación e impresión de placas se pueda reproducir fácilmente; En segundo lugar, a través del grado de densidad de punto de modulación de frecuencia para abrir el nivel de tono más destacado y bien entendido; Debido a que el punto de ajuste intermedio es grande, buena reducibilidad, el uso de la red de modulación de amplitud pura para garantizar la uniformidad, por lo que llamamos a este tipo de tecnología de malla es tecnología de "(modulación de frecuencia de modulación de amplitud) tecnología de malla mixta". (Tales como: Red de ojos comerciales fundadores: 300 lpi/2540 ppp, resaltado 20 μm, oscuro 30 μm; Red de destacados del periódico fundador: 160 lpi/1200 ppp, resaltado 42 μm Encuesta de carga de línea de enlace de enlace inalámbrico en rústica en rústica, tono oscuro 64 μm)
2. Tecnología de adición de red de modulación de frecuencia secundaria
La llamada tecnología de red de modulación de frecuencia secundaria se compara con la tecnología de red de modulación de frecuencia primaria anterior. La tecnología de red de modulación de frecuencia primaria realiza la reproducción del nivel de tono de la imagen a través del tamaño de punto constante y el cambio de densidad, mientras que la tecnología de red de modulación de frecuencia secundaria es que el tamaño de punto y la densidad cambian con el cambio del nivel de tono. Como el fundador de la "red Xiangyun": impresión comercial de pantalla de modulación de frecuencia de 20 μm/2540 ppp, resaltado oscuro generalmente mantenido en 20 μm, y el 50 por ciento puede alcanzar los 25 μm más o menos; La cuadrícula FM de impresión de periódicos de 52 μm/1200 ppp es similar.
Sabemos que en el proceso de impresión CTF comercial tradicional, debido a la influencia del proceso de impresión, la transferencia de pequeños puntos FM de la película a la placa PS es muy limitada. El cambio y la uniformidad de la cantidad de exposición en el proceso de impresión causará una gran cantidad de pérdidas en la transferencia de puntos FM, que es muy inestable. Aunque la tecnología de red FM se ha propuesto para la impresión comercial durante mucho tiempo, en el proceso CTF tradicional no se puede obtener una aplicación de producción sustancial.
Con el auge del proceso de impresión CTP, la serigrafía de modulación de frecuencia también es posible, la razón es que CTP es un software en forma de control digital directo del punto láser, generalmente a través del control de linealización de software, para 20 μm como la pantalla de modulación de frecuencia puede ser restaurado en la placa 2 por ciento -98 por ciento del nivel del nivel (nota: el material de la placa debe reproducir una resolución de tamaño de 20 μm). Sin embargo, el punto de 20 μm es demasiado pequeño. Si el nivel de tono solo depende de la densidad del punto, entonces, debido a la influencia de factores posteriores a la impresión, tales como: Envejecimiento de la mantilla de goma, papel desigual, fluctuación del balance de tinta, etc., es fácil causar inestabilidad en el color de impresión. y red desigual, que también muestra que incluso si CTP mejora el nivel del equipo de hardware, la adaptabilidad de impresión de la modulación de frecuencia primaria en sí misma no es ideal, lo que hace que el control de impresión sea demasiado difícil, no práctico en la producción real, aún no puede cumplir con los requisitos de impresión de alta calidad. Así nació la tecnología de red de modulación de frecuencia secundaria.
La técnica de modulación de frecuencia secundaria modula el tamaño y la densidad del punto en diferentes niveles de tono, optimiza las características de los diferentes niveles de tono, adopta el tamaño de punto que se puede reproducir fácilmente en las partes profundas y oscuras de las luces altas y adopta el tamaño de punto adecuado para la impresión en el tono medio, que en conjunto cumple con los requisitos de idoneidad del proceso de fabricación e impresión de planchas.

