Efecto de las características de la placa digital en el rendimiento CTP de cajas de cigarrillos con botón
May 10, 2023
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Efecto de las características de la placa digital en el rendimiento CTP de cajas de cigarrillos con botón
Se sabe que el proceso CTP aporta muchos beneficios a la impresión: excelente calidad de imagen, calibración casi perfecta y rápidos plazos de producción. Sin embargo, sus diversas ventajas no sólo se deben al equipo de procesamiento de imágenes, sino que también dependen de la calidad y el rendimiento de la plancha CTP. Aquí nos centraremos en varias características de la plancha para ver cómo interactúan entre sí para ayudar a los dispositivos CTP en la fabricación de planchas digitales, afectando así la calidad de la imagen. Esto es aplicable a todas las planchas CTP, pero es especialmente adecuado para planchas térmicas. En la actualidad, el uso de planchas térmicas ha aumentado rápidamente en todo el mundo y ha sido reconocida como la primera opción para la litografía de alta calidad.
Requisitos para bases de aluminio.
En la fabricación de planchas tradicional, la posibilidad de colocar el punto con precisión sobre el material de la placa depende en gran medida de la precisión de la posición del dispositivo de alineación de posicionamiento y fabricación de planchas cuando se utiliza el dispositivo de vacío o el dispositivo de reproducción continua. En cualquier caso, esto requiere que la placa esté en una superficie plana cuando es bastante plana, pero debido al proceso de obtención de imágenes que utiliza exposición por contacto directo, todo el proceso puede aceptar varios tipos de superficies de placa con diferentes cambios de planitud, y estos cambios de planitud de la superficie son causados por la producción de placa tradicional de tratamiento superficial de base de aluminio. Sin embargo, debido a que el material de impresión digital se expone enfocando la energía de la fuente de luz láser, los requisitos para la planitud del material de impresión digital, incluido el tratamiento superficial de la base de aluminio, son más estrictos.
Además, el uso de imágenes enfocadas en energía, a diferencia de la imagen directa, significa que no hay rayas visibles en la placa digital, ya que no se producen rayas durante el anodizado y el pulido de la placa de aluminio.
revestimiento
El recubrimiento de emulsión fotográfica sobre la placa digital debe ser liso, uniforme y sin defectos. Debido a que el tamaño del punto generado en la plancha láser directa es muy pequeño, cualquier polvo en el aire durante la producción del carrete, por pequeño que sea, cae sobre la plancha y provocará este punto de imagen artificial. De hecho, las motas electrostáticas pueden producir imágenes irregulares que son tan pequeñas que no pueden verse ni siquiera con una lupa que examine los materiales de impresión tradicionales.
El mismo requisito de uniformidad también se aplica al recubrimiento fotosensible de material compuesto de impresión digital. En términos generales: cuando un material de impresión convencional se expone a la luz ultravioleta, recibe aproximadamente 10, 000 veces la energía transferida al recubrimiento de un material de impresión digital mediante un sistema láser en un dispositivo de fabricación directa de planchas. Es decir, para satisfacer con precisión las propiedades físicas mencionadas anteriormente, el recubrimiento de emulsión de los materiales de impresión digital debe ser muy estricto para lograr un rango específico de propiedades sensibles espectralmente, cumplir con los requisitos del material compuesto (especialmente la arquitectura molecular de el recubrimiento), y ser activo en respuesta a la energía. Como resultado, las fábricas que producen materiales de impresión digital requieren productos químicos adicionales especiales, así como un flujo de trabajo de producción especial.
Requisito operativo
En comparación con el material de placa tradicional, el material de placa CTP en el proceso de manipulación también requiere diferentes modos de operación. Porque muchas placas digitales tienen el borde de la placa como punto de referencia clave para calcular la posición de la imagen. Placa digital en el borde del grado recto y uniformidad de los requisitos muy estrictos. Aunque esto es sólo un pequeño problema para la placa tradicional, si el borde de la placa digital no es recto, inusual o está dañado, la placa no funcionará correctamente.
servicio
El último paso en la producción de planchas digitales es crear y mantener un equipo de servicio que pueda ayudar al impresor a resolver los problemas cuando y dondequiera que surjan. Esta es una cuestión que se debe considerar al evaluar cualquier plancha tradicional y digital, pero es particularmente importante para las planchas digitales. Debido a que el uso general de impresoras de producción CTP se debe a que el cliente tiene limitaciones de tiempo particularmente estrictas, lo que significa que siempre que haya un problema debe resolverse de inmediato.
resumir
Al comparar diferentes planchas digitales o sistemas de fabricación de planchas, es importante tener en cuenta que el producto final no es una pila de planchas enviadas a la imprenta, sino una impresión producida mediante planchas con imágenes precisas que se imprimen en la prensa sin problemas.
Al considerar el costo de producir una plancha digital, se deben tener en cuenta varios factores importantes que hacen que su costo sea mayor que el de la plancha tradicional. La más importante es la necesidad de materias primas de alta calidad. La tecnología sensible al calor es la primera opción para que las empresas de impresión utilicen la tecnología del sistema CTP; el material de la placa térmica brindará una calidad precisa y alta calidad estable para los usuarios.