Cajón plegable Papel Boxe cóncavo a suave, ¿a qué debo prestar atención antes de imprimir?

Cajones plegables Cajas de papel "cóncavas a suaves", ¿a qué debo prestar atención antes de imprimir?

En la actualidad, los productos de cajas de papel de cajón plegable de huecograbado generalmente usan un recuento de líneas de pantalla de más de 150 líneas / pulgada, mientras que la impresión flexográfica Cajas de papel de cajón plegable los productos utilizan principalmente un recuento de líneas de pantalla de 100 a 120 líneas / pulgada. Si el método de impresión de un producto de cajas de papel de cajón plegable se cambia de impresión en huecograbado a impresión flexográfica, el efecto de impresión de bloques de color, líneas, texto, gráficos y otra información puede ser básicamente el mismo, pero en términos de ajuste de imagen de malla, degradado a pantalla absoluta, etc. La impresión flexográfica necesita hacer un procesamiento especial para lograr un efecto similar a la impresión en huecograbado para cumplir con los requisitos del cliente.

Consideraciones de diseño previas a la impresión

1. Procesamiento de deformación de tamaño de los archivos de imposición

Película de PE "cóncava a flexible" Cajón plegable Cajas de papel no necesitan preocuparse por el problema de registro, siempre y cuando el tamaño del trabajo y el requisito de distribución equitativa en la dirección circunferencial del cilindro de la placa de impresión, determinen el método de imposición apropiado y el tamaño del cilindro de la placa correspondiente, y hagan El tratamiento de deformación por tracción del archivo de imposición en las direcciones circunferencial y axial (generalmente, la dimensión circunferencial se alarga entre un 0,5% y un 2%, y la dimensión axial se reduce entre un 0,3% y un 1,2%.

2. Procesamiento de caracteres pequeños, líneas delgadas y códigos de barras

Se debe prestar especial atención al manejo de caracteres pequeños, líneas delgadas y códigos de barras para cajas de papel plegables de cajonesproductos que son "cóncavos a blandos". En circunstancias normales, los pequeños caracteres positivos de las cajas de papel de cajones plegables de huecograbado deben engrosarse en 0.01 mm, los caracteres negativos pequeños individuales deben adelgazarse con trazos y el código de barras debe adelgazarse en 0.02 ~ 0.03 mm. Si se convierte en un proceso de impresión flexográfica, el método de procesamiento es opuesto al de la impresión en huecograbado, para evitar que la línea yang delgada y el carácter yang pequeño se expandan y engrosen, y la línea yin delgada y la fusión de caracteres yin pequeños.

Para garantizar el nivel de lectura del código de barras, los mejores datos de procesamiento bajo el proceso de impresión flexográfica se pueden determinar probando los códigos de barras de diferentes colores, finura y proporciones, combinados con rodillos anilox con diferentes líneas. Los siguientes datos son para referencia: la relación de escala del código de barras es del 90% ~ 110%, las holguras de seguridad izquierda y derecha son 4 mm izquierda y 3 mm derecha, y el estrechamiento es 0.07 ~ 0.1 mm. Es adecuado para la impresión de rodillos anilox con 500 ~ 800 líneas / pulgada. Los colores son principalmente negro y azul oscuro. En términos de líneas delgadas, si usa un rollo anilox de 1016 líneas / pulgada (valor BCM de 2.0) para imprimir, puede obtener una línea positiva con un ancho de 0.018 mm y una línea negativa con un ancho de 0.053 mm, pero esto está cerca del valor límite.

3. Trampa y registro

La precisión de registro de la máquina de impresión flexográfica satelital es alta, y los productos de cajas de papel de cajones plegables de "cóncavo a suave" deberían aprovechar al máximo esta ventaja. Por lo general, el valor de captura de los productos flexográficos Folding Drawer Paper Boxes es de 0,1 a 0,3 mm, y el valor específico depende del producto. Por ejemplo, el tamaño del valor de reventado se puede determinar en combinación con la ley de distribución de los gráficos de diseño y la situación de la imposición.

Cabe señalar que el registro circunferencial es el punto clave de consideración. Si los productos con empalme múltiple en la dirección axial pueden dislocarse en el diseño, es propicio para el registro y puede aliviar el problema de las barras.

4. Procesamiento del gradiente de campo y punto

La impresión en huecograbado no se preocupa por el aumento de puntos, mientras que la impresión flexográfica tiene que enfrentar el problema del aumento de puntos, por lo que cuando el sólido y el gradiente de puntos aparecen en el mismo diseño, se debe prestar especial atención. El siguiente es un análisis comparativo de los procesos de impresión en huecograbado y flexografía tomando como ejemplo el gradiente de puntos monocromáticos.

Proceso de impresión en huecograbado: utilizando una placa de impresión de 150 líneas / pulgada, el punto mínimo es del 1%, el sólido y el gradiente de puntos se pueden imprimir en la misma versión, y la densidad sólida requerida se puede lograr controlando la profundidad de la placa de impresión (35-50 μm), y desde El efecto del cambio gradual en el sitio a la red absoluta también está garantizado, y se puede lograr una producción en masa estable.

Proceso de impresión flexográfica: se adopta la fabricación de placas CDI, el número de líneas de pantalla de la placa de impresión es de 150 líneas / pulgada y el punto mínimo es del 1%. La densidad sólida del producto impreso está determinada principalmente por la capacidad de almacenamiento de tinta (valor BCM) del rodillo anilox, y la cinta de placa, la placa y la tinta también tienen una cierta influencia en la densidad sólida. En términos de gradación de puntos, la impresión flexográfica tiene que enfrentar el problema del aumento de puntos. Después de que el punto mínimo se incrementa en un 1%, alcanza el 5% al 8%. Si salta directamente a 0, se producirá una fractura visual. Al mismo tiempo, el número de línea del rodillo anilox que puede coincidir con el número de línea de pantalla alto y la placa de impresión de puntos pequeños debe ser alto, y su capacidad de almacenamiento de tinta está destinada a disminuir, y la densidad sólida en el patrón de gradiente en el producto impreso también será limitada. Por lo tanto, 150 líneas / pulgada de líneas de pantalla y un 1% de puntos mínimos generalmente no se utilizan en la producción de cajas de papel plegables en la actualidad.

Lo anterior es un análisis comparativo de la impresión flexográfica monocromática y la impresión en huecograbado desde el degradado hasta la pantalla perfecta. Este problema también existe en la impresión flexográfica de la sobreimpresión multicolor desde el degradado hasta la serigrafía perfecta. Se puede decir que la debilidad actual de la impresión flexográfica Plegable Cajón Papel Boxesis "gradación a ninguna pantalla, control del aumento de puntos y el uso de placas de impresión de líneas de pantalla baja". El autor ha probado los productos de bolsas de embalaje sanitario de impresión flexográfica, utilizando placas de impresión de 120 líneas / pulgada y 150 líneas / pulgada respectivamente, con un punto mínimo del 3%, y utilizando un rodillo anilox de 1016 líneas / pulgada para que coincida con las muestras de impresión flexográfica con 175 líneas / pulgada. En comparación con las pruebas de huecograbado de líneas / pulgada, el efecto general de las pruebas de flexografía de 150 líneas / pulgada es muy cercano a las pruebas de huecograbado, pero el defecto es que el suministro de tinta de CMYK de cuatro colores es limitado y la imagen impresa general es ligera.

Si las empresas de impresión de flexo de Cajones Plegables desean mejorar la situación anterior, además de manejar de manera flexible la separación de colores de acuerdo con las condiciones específicas del producto (por ejemplo, las tintas planas participan en la sobreimpresión de imágenes, superposiciones de pantalla poco profundas, puntos pequeños y fusión cuasi sólida + sobreimpresión multicolor) además de , también puede intentar comenzar desde los siguientes aspectos: cuando las condiciones del proceso lo permitan, esfuércese por utilizar una placa de impresión de 120 a 150 líneas/pulgada; configurar al menos 4 rodillos anilox de 1000 líneas/pulgada o más, y cuanta más capacidad de almacenamiento de tinta cuanto más grande, mejor; la aplicación de la tecnología HD Flexo (la prueba preliminar del autor cree que el efecto es bueno, y si se puede usar bien debe verificarse aún más en la práctica). Además, la densidad de color de la tinta original de cuatro colores a base de solvente que se utiliza actualmente en la impresión flexográfica es mayor que la de la tinta de huecograbado. Si la densidad de color puede continuar mejorándose en gran medida sobre la base existente y la sobreimpresión se puede imprimir de manera estable, se utiliza especialmente para la impresión de imágenes de semitonos de productos finos. , también desempeñará un papel en la promoción de la mejora de la tecnología de las cajas de papel de cajón plegable de flexografía.

Precauciones para la fabricación de placas

El proceso de fabricación de placas CDI se ha aplicado en el campo de cajas de papel flexográficas plegables domésticas durante 10 años, con tecnología madura y calidad estable de fabricación de placas. Impresión flexográfica Cajón plegable Cajas de papelneces utilizar una placa delgada con un grosor inferior a 1,7 mm. En la actualidad, la placa láser de 1,14 mm de espesor es la primera opción en la industria. Puede producir una placa de impresión con 175 líneas / pulgada y 1% de puntos mínimos, pero actualmente pocas empresas de cajas de papel de cajones plegables se atreven a La razón principal es que el hardware es insuficiente y el efecto de impresión real y el control del proceso son difíciles de garantizar.

Los requisitos generales para la placa de impresión son un diseño plano, sin disolvente residual, viscosidad moderada y altura de relieve, exposición suficiente y puntos afilados y estables. Además, la durabilidad de la placa de impresión también es digna de atención. En los próximos años, la impresión flexográfica adoptará planchas de impresión de alta criba y nuevas tecnologías de cribado, lo que planteará requisitos más altos sobre la vida útil de las planchas de impresión. Se recomienda que los proveedores de materiales de placas puedan considerar introducir placas más delgadas del extranjero para hacer algunas pruebas preliminares.

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