Comprenda 4 aspectos del trabajo para mejorar con éxito la eficiencia de troquelado de las cajas superiores de tapa.

Comprenda 4 aspectos del trabajo para mejorar con éxito la eficiencia de troquelado de las cajas superiores de tapa.

El troquelado es un proceso de postimpresión indispensable en la producción de envases e impresión de Lid Top Boxes. En términos generales, la inversión en equipos y la complejidad de la gestión del taller de troquelado son superadas solo por el taller de impresión, y el control de calidad es relativamente fácil. Para la gestión del taller de troquelado de las empresas de envasado e impresión lid Top Boxes, debemos hacer un buen trabajo en cuatro aspectos: controlar la calidad del troquelado, mejorar la eficiencia del troquelado, prevenir la ocurrencia de accidentes industriales y capacitar y administrar a los operadores.

¿Cómo controlar la calidad del troquelado?

1. Haz 4 inspecciones

(1) Inspección mutua. Es decir, comprobar y confirmar el siguiente producto a troquelar en el proceso anterior. Solo cuando la inspección está calificada se puede iniciar el proceso de troquelado.

(2) Inspección del primer artículo. Es decir, para el primer producto producido oficialmente después de la revisión, se llevará a cabo una inspección exhaustiva de acuerdo con las normas de inspección del proceso de troquelado, y las muestras serán confirmadas y firmadas por el personal de control de calidad y el personal de gestión de producción del taller.

(3) Inspección. Es decir, en el proceso de producción, el personal de control de calidad a tiempo completo y el personal de gestión del taller realizan inspecciones de muestreo en los productos. Si se encuentra alguna anomalía, debe corregirse y mejorarse a tiempo. (4) Autocontrol. Es decir, generalmente después de aproximadamente 200 piezas de troquelado cada vez, el operador debe realizar una inspección exhaustiva del producto de troquelado. Si se encuentra alguna anomalía, debe corregirse y mejorarse a tiempo.

2. Presta atención a 6 puntos de control

(1) Compruebe si la cuchilla troqueladora está instalada correctamente y si las diversas líneas de corte y líneas de sangría son precisas.

(2) Compruebe si la presión de troquelado es precisa y evite problemas de calidad como la impermeabilidad al troquelado y la rotura debido a la presión desigual de troquelado.

(3) Compruebe si las especificaciones de troquelado son exactas. En esta inspección, debe verificarse en combinación con las especificaciones de moldeo del proceso posterior. Por ejemplo, en el caso de los productos troquelados cuyo postproceso es el pegado en caja, los productos troquelados deben pegarse a la caja para comprobar si las especificaciones de troquelado son exactas; Compare el papel facial troquelado con la caja boutique que aún no se ha cubierto con papel facial, para verificar si el borde y el ajuste de cada parte del papel facial troquelado son razonables; si un conjunto de productos consta de varias partes, todas las partes deben coincidir. La inspección nunca debe realizarse de forma aislada de la especificación de un componente.

(4) Considerar si es beneficioso para la producción de procesos posteriores. Por ejemplo, si la caja corrugada vertical se puede producir con éxito en la encoladora automática de carpetas, el 80% de los factores dependen de la calidad del troquelado. Se puede ver que la calidad del troquelado tiene una gran influencia en la eficiencia de producción del proceso posterior.

(5) Al verificar la calidad del troquelado de varios productos de la misma especificación (como tarjetas, etc.), asegúrese de hacer un buen trabajo para evitar la mezcla después del troquelado.

(6) Compruebe si la placa de acero troquelado de la máquina troqueladora es plana, ya que las rebabas en el borde del producto después del troquelado a menudo son causadas por el desnivel de la placa de acero troquelado (hay muchas ranuras pequeñas).

¿Cómo mejorar la eficiencia del troquelado?

La revisión ocupa la mayor parte del tiempo en el proceso de troquelado, y la velocidad de troquelado generalmente se establece en la etapa de diseño de la máquina, y es poco probable que se aumente. Por lo tanto, para mejorar la eficiencia de troquelado, es más efectivo reducir el tiempo de revisión. Las siguientes son algunas experiencias de nuestra empresa en la reducción del tiempo de edición escolar, para la referencia de las personas en la industria.

(1) Verifique la versión de la cuchilla troqueladora antes de la revisión. Es mejor arreglar la máquina especial y probarla en la máquina.

(2) Para los productos de palangre que necesitan ser volteados durante mucho tiempo, el molde de la suela debe prepararse con anticipación, y el molde inferior correspondiente debe reservarse después del primer troquelado, lo que puede ahorrar el tiempo de revisión durante el segundo troquelado.

(3) División del trabajo y cooperación, algunos profesionales altamente calificados se dedican a la orientación de la versión escolar o la versión escolar, mientras que el personal menos calificado es responsable de la operación de troquelado.

La eficiencia y la calidad se afectan mutuamente. Por lo tanto, para mejorar la eficiencia del troquelado, es necesario controlar la calidad del troquelado, reducir la frecuencia de problemas anormales y reducir el tiempo de procesamiento de problemas anormales.

¿Cómo evitar que ocurran accidentes industriales?

(1) Los gerentes deben llevar a cabo la supervisión e inspección todos los días, y exigir a los operadores que operen la máquina de acuerdo con los procedimientos estándar.

(2) La máquina troqueladora de chapa completa o superllenada debe desconectarse de la fuente de alimentación cuando se esté calibrando para evitar accidentes.

(3) Antes de cada puesta en marcha, el capitán de cada vuelo debe comprobar si cada interruptor de freno e interruptor de seguridad es flexible y eficaz. Una vez que se encuentran problemas anormales, deben eliminarse a tiempo, y la producción se puede reanudar solo después de la inspección y la confirmación por parte del supervisor.

(4) Cuando el operador realice la operación de troquelado, deberá llevar el equipo de protección pertinente y almacenar la cuchilla troqueladora retirada para evitar lesiones accidentales al personal in situ.

¿Cómo formar y gestionar operadores?

No hay mucho especial sobre la capacitación y gestión de los operadores de troquelado, pero debe tenerse en cuenta que hay muchos técnicos en el taller de troquelado (especialmente el taller de troquelado con más máquinas de troquelado semiautomático). Hay una cierta diferencia entre la gestión de la empresa y la gestión de los empleados ordinarios. La principal diferencia es que el personal de gestión del taller de troquelado debe tener experiencia en tecnología de troquelado y estar muy capacitado, y puede proporcionar capacitación técnica y orientación a la mayoría de los capitanes, porque solo bajo la administración de dicho personal se puede mejorar la máquina. Las habilidades de operación a largo plazo les permiten resolver realmente algunos problemas técnicos y mejorar la eficiencia del trabajo. De esta manera, también pueden apreciar el valor de su trabajo y obtener mejores paquetes de remuneración.

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