Cómo obtener ganancias de la prueba de caja de regalo con taza de té

Cómo obtener ganancias de la prueba de caja de regalo con taza de té

 

La prueba, en pocas palabras, está de acuerdo con los requisitos de la prueba del cliente, el uso de materiales y equipos específicos, a través de una determinada planificación del diseño, a través del proceso de producción de restauración de la prueba. En este proceso, se recopila información precisa de la selección de la adaptabilidad de las materias primas y auxiliares, la prueba de la racionalidad del diseño del proceso, la verificación de las habilidades de producción del equipo y otros enlaces relacionados, lo que proporciona una referencia para los enlaces de control clave como el formulación de la ruta del proceso para la producción en masa y la evaluación de la tasa de rechazo.

La prueba simula la impresión, proporciona pruebas de corrección para editar y corregir clientes, clientes y personal de revisión de edición que corrige y predice el efecto de la cantidad propia del material impreso a través de las pruebas, confirma el estándar de calidad de la impresión formal y acepta la muestra para imprimir, probar el éxito o no, el nivel de costo, la calidad de los beneficios están sentando las bases para la producción en masa, sino también el vínculo clave de beneficio o ganancia.

 

Para la industria de la impresión de empaques, la actualización del producto y la revisión del cliente hacen que las pruebas sean muy frecuentes, por lo que las empresas de impresión tienen que pagar altos costos de pruebas, pero las pruebas son extremadamente importantes, sin pruebas no hay orden, ¿cómo debemos enfrentar las pruebas causadas por el aumento? en los costos y la reducción de las ganancias corporativas esta situación adversa, que vale la pena nuestra discusión.

 

El autor ha acumulado algo de experiencia, pensó en cómo adaptarse a la prueba y cómo obtener ganancias en la prueba, resumido a continuación, si hay algo mal, comente y corrija.

 

1. Comprenda las necesidades del cliente y reduzca los costos de pruebas

La definición de calidad del producto es, en última instancia, satisfacer las necesidades de los clientes, por lo que debemos tener una comprensión profunda de los clientes, saber lo que piensan los clientes, estar en la perspectiva de los clientes, tratar de comprender lo que necesitan los clientes, mientras tanto como sea posible para comprender la idea de producto reflejada para desarrollar medidas específicas, servicios diferenciados.

 

El propósito final de las pruebas es producir material impreso que cumpla con los requisitos de los clientes. Si no cumple con los requisitos de los clientes, no importa cuánto gastemos en imprimirlo, en nuestra opinión, puede ser un buen producto o incluso una obra de arte, pero a los ojos de los clientes, también es un desperdicio. producto. Desde otro punto de vista, lo que necesitan los clientes es lo mejor. Es necesario que conozcamos los requisitos del cliente en detalle antes de hacer la muestra.

 

2. Diseño y planificación antes de hacer muestras para sentar las bases para la producción en masa

El proceso de prueba es la forma necesaria de hacer que la calidad del producto obtenga el efecto de diseño del proceso predeterminado, pero también las medidas necesarias para probar si la producción del producto cumple con los requisitos de diseño. La planificación del diseño antes de la prueba incluye la planificación, la revisión, la implementación, la medición y el análisis del diseño, la verificación del seguimiento y luego la planificación.

 

A través de las pruebas, podemos comprender los principales problemas existentes en el proceso de impresión de defectos de producción y diseño, análisis concentrado, tomar oportunamente las medidas correctivas y preventivas necesarias, para brindar orientación para la referencia de calidad del producto, por lo tanto, debemos simular la producción en el proceso de pruebas, acumular experiencia en la prueba, para sentar las bases para la realización de la producción en masa. No se puede lograr la producción en masa de pruebas de fallas de estilo.

 

Con la intensificación de la competencia en el mercado y el aumento de los requisitos de los clientes, algunas empresas para ganar pedidos, a toda costa para proporcionar muestras de alta calidad a los clientes, pero en el proceso de producción por lotes, a menudo no se pueden producir de acuerdo con las pruebas proporcionadas. , caer en el dilema de no poder ponerse al día con las demostraciones. Por lo tanto, un trabajo cuidadoso de diseño y planificación puede reducir efectivamente los desechos generados en el proceso de producción específico. Y hace mucho dinero.

 

3. La prueba sienta las bases para la formulación de estándares de proceso

La estandarización puede reducir muchos problemas, puede hacer que muchas cosas complejas se vuelvan simples, para las empresas de impresión y embalaje de productos de papel, la prueba estándar tiene principalmente cuatro aspectos, uno es el puente entre la empresa y la comunicación con el cliente, dos es la impresión oferta y demanda intercambio de puntos de vista, ajuste de equipos, confirmar la calidad de la norma, tres es la base de la selección de materiales, cuatro es el vínculo clave de seguimiento y mejora.

 

Por lo tanto, la prueba debe llevarse a cabo en condiciones de producción estándar, solo en condiciones estándar para producir la prueba, tendrá las funciones anteriores, por lo tanto, para preparar cuidadosamente los estándares de diseño de procesos, estándares de control de tecnología operativa, estándares de inspección de materia prima y otros Aspectos, para producir muestras que cumplan con los requisitos, a fin de eliminar el malentendido entre la empresa y el cliente, el proceso y el proceso, reducir los costos operativos y obtener ganancias inesperadas. [próximo]

 

4. Mecanismo de incentivos para la prueba

Dado que la prueba es una especie de experimento y un plan de ensayo de producción, existe el riesgo de fracaso. En muchos casos, se necesitan pruebas repetidas para tener éxito. Teóricamente hablando, al ser un ensayo, todo el personal involucrado en la prueba puede aprender conocimientos y acumular experiencia en la prueba. Es necesario establecer un mecanismo de incentivos, desde el taller del departamento funcional correspondiente, desde la alta dirección hasta el personal operativo, que todos presten atención a las pruebas, presupuesten el costo de todos los enlaces relacionados con las pruebas, en el diseño y la planificación de cada proceso. de acuerdo con la evaluación de costos, la implementación del sistema de garantía de costos para cada proceso, responsabilidad clara, derechos, intereses, mejorará efectivamente la calidad y eficiencia de las pruebas.

 

5. El diablo está en los detalles

La prueba es lo mismo que la producción, su costo se ve afectado por humanos, máquinas, materiales, métodos, anillos, medidas y otros enlaces, aquí se describen principalmente algunos grandes peligros ocultos y no prestamos mucha atención a los enlaces.

 

⑴ Persona

El proceso de prueba involucra una gran cantidad de personal, desempeñamos diferentes roles en este proceso, el enfoque del trabajo no es el mismo, como el personal de desarrollo de mercado para comprender y saber cuáles son los requisitos del cliente, el personal de diseño de procesos debe estar de acuerdo con los requisitos de los clientes y el personal del mercado, desarrollar un esquema de muestra grande específico, operadores de máquinas de acuerdo con el esquema de prueba, en la prueba, a menudo ignoramos la falla de prueba causada por una comprensión inadecuada de los requisitos del cliente y una mala comunicación entre el personal relevante.

 

Maquina de cortar

La máquina, es decir, el equipo de prueba, es la producción de herramientas de prueba, pero tampoco prestamos mucha atención al enlace, la mayoría de las veces, solo prestamos atención a la calidad de la prueba e ignoramos el estado del equipo de prueba. la prueba es aprobada por el cliente, y luego la producción en masa no es la forma de producir, por lo tanto, determinar el estado del equipo es muy importante para toda la prueba.

 

alimentar

Algunas personas han investigado que al menos el 70 por ciento de los problemas encontrados en el proceso de producción real están relacionados con materias primas y auxiliares. En el proceso de prueba, se involucran muchas materias primas y auxiliares, como papel, aluminio para teléfonos, tinta y aditivos relacionados. Muchas materias primas no se han encontrado antes y falta de comprensión de sus propiedades básicas. El "desvanecimiento" es un atributo recesivo, puede llevar mucho tiempo mostrarlo, si no comprende este punto, una vez que el problema cause pérdidas dolorosas a los clientes, por lo tanto, la prueba y la investigación de las materias primas son cruciales.

 

⑷ método

Concéntrese en la gestión de pruebas del cliente y el esquema de planificación del diseño del proceso.

La prueba del cliente es la base de la prueba, antes de la prueba, debemos usar las herramientas correspondientes para comprender completamente el proceso de producción de la prueba del cliente, los medios contra la falsificación y el uso de materias primas, cuando el personal de diseño y planificación que utiliza las herramientas existentes no puede identificar sus medios contra la falsificación. Conducirá a una falla en la prueba.

 

La inspección y registro de la ejecución del plan de diseño del proceso también son problemas que tendemos a ignorar. Hacer una prueba es una especie de experimento. El diseño del proceso puede cambiar en cualquier momento durante el proceso y, si no hay documentación, es posible que las pruebas aprobadas por el cliente no se remonten al esquema específico utilizado.

 

(5) anillo

Cualquier prueba se realiza bajo ciertas condiciones, además de prestar atención a la temperatura y humedad del ambiente. También debe prestar atención a la observación de las condiciones de tono, en una prueba de producto de bolsa de cigarrillos. También es la prueba de perseguir clientes. Con luz natural está muy cerca, pero cuando se trata de clientes, el color cambia. Después de varias iteraciones, el problema no se resolvió hasta que se unificaron las condiciones de observación con el cliente.

 

(6) medida

La selección de muestras es muy importante, la selección de muestras también debe ser cuidadosa, profesional, las muestras seleccionadas no solo cumplen con los requisitos del cliente, sino que también pueden usarse como prueba en cada proceso. En el caso de elegir más pruebas, con el fin de asegurar la calidad de las pruebas. En general, se adopta el método de selección de muestras por capas. Primero determine la muestra estándar, el personal de inspección de calidad profesional para la primera selección, y luego el departamento funcional organizó el orden de división de personal relevante para la selección, finalmente verifique, capa por capa, para que la muestra cumpla con los requisitos esperados.

 

No se puede ignorar el proceso de prueba en cada detalle, cada enlace debe estar preocupado. Solo haciéndolos bien, podemos lograr el propósito de ahorrar costos de prueba y obtener ganancias.