Paquete de regalo de papel Gestión del color y aplicación de tinta

Paquete de regalo de papel Gestión del color y aplicación de tinta

 

Los productos de empaque de caja de color a menudo aparecen en la producción de problemas de recuperación de color, como el color gris neutro, y luego afectan la calidad del producto, además del equipo en sí, el personal de producción

Además de los problemas existentes en el nivel de habilidad, el problema clave es que la empresa no ha sido capaz de llevar a cabo una gestión del color eficaz y un uso razonable de la tinta.

 

La gestión del color es gestionar el sentido del color de las personas, el propósito es completar la conversión entre los diferentes colores en todo el proceso de reproducción de la imagen, para garantizar que el color de la imagen de

La apariencia de la pantalla de entrada a la pantalla de salida puede coincidir, y la llegada final del color original y réplica y consistente.

 

La reproducción de imágenes debe pasar por múltiples etapas de adquisición de imágenes, procesamiento, separación de colores, impresión, etc. En cada etapa, la información de color se coloreará de acuerdo con el equipo utilizado en ese momento.

Se muestran los hechos y las características de descripción de colores. Los equipos de escaneo y visualización inconsistentes tendrán una visualización de color inconsistente para el mismo manuscrito. Otro, el uso de la pantalla a color de tres colores RGB

La capacidad de expresión de color entre la tinta de impresión de cuatro colores no es buena, y la aplicación de los datos RGB en CMYK también carece de consistencia, y el uso de papel y aceite inadecuados

Tinta, la impresión no es la misma.

Por lo tanto, es necesario controlar la recuperación del color en todo tipo de equipos y medios en el sistema de producción mediante habilidades de gestión del color.

 

Contenido de gestión de color

 

La configuración del archivo de perfil de color del dispositivo es el medio de la gestión del color. El archivo de perfil contiene las características de color representativas de cada dispositivo, como la curva característica de croma.

El sistema de gestión de color utiliza estas características de color representativas para completar la coincidencia y conversión del espacio de color de cada dispositivo.

 

La gestión del color debe seguir una serie de procesos educados para lograr los resultados deseados. La gestión del color se divide en tres métodos, denominados "3C".

Es decir, Calibración, Caracterización y Conversión.

 

Calibración: Para garantizar la inmutabilidad, confiabilidad y sustentabilidad en el proceso de transmisión de información de color, se requiere calibrar los dispositivos de entrada, visualización y salida para garantizarlos.

En forma de obligaciones estándar. La corrección de entrada incluye la corrección del campo de brillo, contraste y ruido del escáner. Para garantizar que una copia de la copia original sea consistente, sin importar cuándo se escanee,

Todos deberían obtener los mismos datos de imagen.

 

Al configurar el brillo, el contraste, la temperatura del color de la pantalla y el valor Gamma de todo el sistema de visualización, puede mostrar el color con precisión. Impresora de calibración y colección de salida,

Fotocomponedora, máquina de impresión y máquina de prueba, después de la corrección de sus características, para que el equipo pueda estar de acuerdo con las características estándar de la producción de fábrica.

 

Caracterización: El proceso de caracterización consiste en registrar las características de todos los equipos después de la corrección. Estos archivos de descripción de funciones van desde el espacio de color del dispositivo hasta el color estándar independiente del dispositivo.

Espacio (PCS) para transformar el puente.

 

Conversión: basado en la calibración del equipo del sistema, el uso de archivos de descripción del equipo, con el espacio de color estándar independiente del dispositivo como prólogo, la finalización del espacio de color entre el equipo

La transformación exacta de. Debido a que la gama del dispositivo de salida es más estrecha que la gama del manuscrito original, el escáner y el monitor, es necesario acortar la gama durante la conversión de color y la gama se acorta.

En las conversaciones de paz de la CCI, existen cuatro métodos: método de cromaticidad absoluta, método de cromaticidad relativa, método de saturación de protuberancia y método de sentido.

Implementación de la gestión del color.

 

Hablando superficialmente, sobre una empresa de embalaje e impresión para hacer un buen trabajo en la gestión del color, la necesidad de una fuente de luz de condición estándar; Generación de archivos de características de color de alta calidad; Criar a la generación anterior

Sistema de gestión de color; Instrumentos estándar de medición y prueba; Objetivo de color estándar; Gestión de impresión estándar; Gestión de color de prueba digital remota estándar; Recuperación de escaneo estándar

Gestión del color de cámaras digitales; Calibración de monitor estándar y prueba de pantalla. En el proceso de implementación específico de la gestión del color, se deben hacer bien los siguientes aspectos:

Impresión cuidadosa

La estandarización, estandarización y gestión de la producción de datos de cada proceso en todo el proceso es la premisa y base para el uso de la gestión del color ICC.

Las empresas deben formular estrictamente estándares de calidad para productos finos, estándares para papel, tinta y otras materias primas y auxiliares y equipos, estándares para instrumentos de medición y condiciones de fuentes de luz, y formular estándares

Cuasi documentos de gestión, etc., y exige a todos estrictamente de acuerdo con las normas de aplicación. Monitores, pruebas en pantalla, archivos ICC de impresora, parámetros de máquina de impresión para estandarizar, y en el estándar y

La cuantificación se lleva a cabo en la especificación y la calidad de los datos puede garantizarse mediante métodos de prueba en todas las expresiones locales que pueden expresar los datos. Se complementan y dependen unos de otros

Ahorre y luego garantice una producción constante de alta calidad y alta eficiencia.

 

La habilidad de preparación de imágenes de preimpresión es la base y el vínculo clave de la calidad de reproducción de impresión. La exhibición debe ser profesional, el escaneo del manuscrito original y la disposición del manuscrito original digital deben ser consistentes con la calidad de copia de los cuatro

Los criterios básicos (equilibrio de grises, reproducción de tonos, corrección de color, mejora de la nitidez) se utilizan para guiar las obligaciones, y los parámetros de los cuatro criterios están regulados por la implementación. Escanee el archivo para completar, hasta el

Realice ajustes y procesamiento artístico para los defectos del manuscrito no adecuado, de modo que el nivel de impresión sea más gordo y los resultados sean mejores que el manuscrito original. Acerca de las empresas de impresión remota, pruebas digitales remotas

Gestión de archivos de perfiles para garantizar que el color de las pruebas digitales sea consistente entre las dos ubicaciones.

 

Elección del sistema de gestión del color

En ese momento, había muchos sistemas de gestión del color en el mercado, como el sistema de gestión del color Adobe Photoshop, el sistema de gestión del color ColorSync de Apple, el sistema de gestión del color Kodak

Sistemas, etc. El sistema de gestión del color para la gestión del color del equipo es diferente y tiene su propia parte buena, por lo que la empresa primero debe determinar qué equipo se necesita

Para obtener un color consistente, por lo que la selección.

 

En segundo lugar, se debe determinar el archivo de autodescripción en el sistema de gestión del color y si el archivo de autodescripción puede admitirse en el sistema abierto. Si es un sistema cerrado, debe ser de fábrica

Configure un documento de pintura, cómo la necesidad de determinar si puede permitirse configurar un costo requerido de documento de pintura. Debe estar dirigido a la situación propia de la empresa, la disponibilidad del sistema y el soporte del equipo.

Se comparan y prueban la capacidad, la escalabilidad, la compatibilidad y la facilidad de uso y otras funciones. Al realizar la prueba, puede usar el mismo manuscrito colorido para observar qué sistema está en una operación específica

Bajo la condición, puede obtener los resultados más consistentes con el manuscrito original.

 

La gestión eficaz del color es la garantía de la calidad de toda la copia, pero el producto final se obtiene a través de la tinta. La tinta como uno de los cinco elementos básicos de la imprenta, imprenta

El proceso y la calidad del cepillado tienen un impacto principal en los resultados. El uso y la distribución precisos y razonables de la tinta son la clave para garantizar la recuperación precisa del color.

La aplicación de la tinta china

La composición y función de la tinta: la tinta a base de agua está hecha de resina soluble en agua, pigmentos avanzados, solventes y aditivos. Su tono depende de la naturaleza del pigmento, requisitos poco profundos.

El pigmento tiene un brillo brillante, coloración estable y poder de ocultación, paciencia superior y alta dispersión. Para obtener la idoneidad de impresión superior de la tinta, a menudo es necesario cumplir con los requisitos

Utilice todo tipo de aditivos de tinta para ajustar el movimiento de la tinta, la monotonicidad y la viscosidad. La selección de elementos de calidad de la tinta, el uso inadecuado, traerá una serie de problemas de calidad

Al comprar y usar, debemos prestar atención al análisis, distinguir la apariencia de su pelea y hacer ajustes según la situación para garantizar su excelente idoneidad de impresión.

 

En la impresión, una cierta viscosidad de la tinta es un requisito previo para la transferencia y la transferencia normales de la tinta. Por lo tanto, la viscosidad de la tinta de alta calidad se controla en aproximadamente 20±5 segundos.

La diferencia de viscosidad constituirá la profundidad del color de impresión. En el proceso de producción teórica, según la compatibilidad del sustrato y la temperatura, el valor de PH de la máquina se puede ajustar o controlar en 8.0

Entre ~ 9.5.

 

Distribución de tinta: la primera suposición de distribución de tinta se refiere al color de la tinta. En la impresión de productos de embalaje, el color utilizado en la tinta es principalmente plano de campo de color plano, que llega a la visión

Y las dobles consecuencias de la lucha contra la falsificación.

 

Estos colores planos inadecuados no se pueden sobreimprimir con cuatro colores verde, producto, amarillo y negro y, a menudo, no se puede encontrar la tinta original utilizada directamente y debe ser producido por personal calificado.

La tinta original se obtiene por distribución desproporcionada.

 

La distribución de color de la tinta se basa en el principio del método sustractivo, es decir, se puede usar cualquier color en la mezcla desproporcionada de los tres colores primarios, y pensar en su tono y luminosidad.

y saturación. La combinación de colores debe basarse en la teoría de la tecnología de impresión, el grosor de la capa de tinta, el sustrato de impresión y otras premisas para elegir la tinta utilizada y considerar el tono de la tinta en sí.

, brillo, poder colorante, poder cubriente y otros elementos.

 

Proceso de combinación de colores

 

Analizar el color del manuscrito original: La coincidencia de color se realiza para la muestra de color del manuscrito original. Para aumentar la ceguera de la combinación de colores, primero es necesario analizar el color del manuscrito original para determinar la fuente de demanda.

El tono y la proporción de la tinta. El primer supuesto del análisis del manuscrito fue que el instrumento se utilizó para medir el color y la colorimetría del ojo humano. El uso de la cromatografía de impresión para determinar la proporción de tinta de tres colores primarios es relativamente simple.

Se puede calcular según el porcentaje del área del punto de color primario en el cromatograma.

 

Coincidencia de colores: según la proporción calculada, primero pese una pequeña cantidad de tinta de color original para su distribución. Preste atención al color de la tinta y al color original de vez en cuando, cuando los dos colores están cerca, el tono deseable

La tinta en la línea de papel raspador muestra el contraste de raspado, repita, hasta que los dos colores sean completamente consistentes. Al igualar el color, la tinta debe ser uniforme, y cuanto más delgada sea la capa de tinta, mejor, para garantizar el color de la muestra de color.

Para mayor precisión, el papel debe ser el mismo que el utilizado para imprimir. El brillo y la saturación se ajustan agregando tinta blanca y negra. Cuando la demanda participa en tinta blanca y negra,

 

Se debe prestar especial atención a la precisión del pesaje.

 

Una vez que la tinta a distribuir llega a los requisitos del manuscrito original, la tinta a granel se puede distribuir según la proporción. La cantidad de tinta utilizada en un lote de partes activas está determinada por el tipo de papel, las especificaciones y los dibujos.

Como el área, el número de impresiones y la cantidad de pérdida a determinar, y el principio de más no menos.

 

Registro: una vez completada la preparación, se publicará en detalle la proporción de coincidencia de varios colores de tinta, tinta, aceite de secado, modelo de tinta, cantidad, fabricante y otra información, lo cual es conveniente para el futuro

Como referencia al mezclar tinta.

 

Otros elementos dolorosos: en el análisis del manuscrito original, el color, es mejor llevarlo a cabo en la fuente de luz estándar o cerca de la fuente de luz, pero también preste atención a la película de tinta después del color monótono,

Para agregar error visual. Trate de usar una tinta de color cercana al original u otra tinta de un solo color al hacer coincidir el color, el color usa demasiada tinta, su brillo y saturación son peores

Después del impacto de las consecuencias de impresión. Por lo tanto, cuanto menor sea el número de colores de tinta, mejor, la mejor elección de un fabricante consistente de productos de tinta.

 

Al tonificar, debemos investigar completamente la velocidad de impresión diaria y la presión de impresión del equipo de fábrica, y controlar la viscosidad de la tinta. El color del producto impreso impreso a una velocidad y presión de impresión incorrectas

La profundidad será inconsistente, por lo que a baja velocidad, la distribución de buena tinta deberá imprimirse a la velocidad normal para verificar nuevamente con el original, a fin de evitar la existencia de diferencias de color, lo que constituye un desastre.

 

Después de ajustar la tinta, se supone que la muestra de color impresa en la máquina y el manuscrito original deben corregirse a tiempo. Al cambiar de color, la cubeta de tinta y el rodillo de tinta deben limpiarse para evitar la limpieza

Matiz de color impuro y de ataque. La tinta de color especial residual después de la impresión todavía se puede distribuir de acuerdo con el tono del nuevo manuscrito, pero a menudo la saturación es gris, especialmente el residuo que se retira de la tinta dou

La tinta puede haber sido emulsionada o impresa con modificaciones.