Doce tipos de procesos de post-prensa de cajas de cosméticos de papel, ¿cuánto sabes?

Doce tipos de cajas de cosméticos de papel después-procesos de prensa, ¿cuánto cuesta¿saber?

El proceso de post-impresión de las cajas de cosméticos de papel se refiere al procesamiento del producto impreso una vez finalizado. El procesamiento de la superficie es para mejorar la apariencia y la calidad de las cajas de cosméticos, incluyendo principalmente la laminación, y los principales procesos son el estampado cóncavo y convexo, la muesca de troquelado -y otras tecnologías de procesamiento.

1. Recubrimiento

La laminación es una película de plástico transparente que se pega a la superficie del material impreso mediante prensado en caliente, que es más suave y brillante, y el color de los gráficos y el texto es más vivo. Encerado y otras tecnologías de procesamiento; tecnología de procesamiento de moldeo. La película puede hacer que la superficie del material impreso sea-resistente al desgaste,-resistente al pliegue y-resistente a los productos químicos. Sin embargo, dado que la película de plástico no es degradable, es difícil de reciclar y contamina fácilmente. Por lo tanto, el proceso de laminación plástica debe usarse con precaución cuando se pueda reemplazar el vidriado.

2. Estampado en caliente

El estampado en caliente, también conocido como impresión por prensado en caliente, consiste en convertir el patrón o el texto que necesita estampado en caliente en una versión en relieve y, con la ayuda de cierta presión y temperatura, se imprimen varias láminas de aluminio en el sustrato, mostrando un fuerte efecto metálico. luz. , para que el producto tenga una textura de alto-grado. Al mismo tiempo, debido a las excelentes propiedades físicas y químicas del papel de aluminio, puede proteger el material impreso. Por lo tanto, el proceso de estampado en caliente se usa ampliamente en la impresión de empaques modernos.

3. Esmaltado y encerado

El vidriado consiste en recubrir o rociar una capa de pintura transparente incolora en la superficie del material impreso, cepillar el brillo del producto y desempeñar el papel de impermeable y resistente al aceite-en la superficie del paquete. El producto tiene un brillo brillante y tiene un buen efecto de barrera. Para que forme una película brillante para aumentar la cera de impresión es aplicar cera termofusible sobre el papel de regalo.

4. Estampado cóncavo y convexo

El repujado es una técnica especial para decorar la superficie del material impreso. Utiliza un molde cóncavo-convexo para deformar plásticamente el sustrato del material impreso bajo cierta presión y luego realizar un procesamiento artístico en la superficie del material impreso. Los diversos gráficos y patrones convexos en relieve muestran diferentes tonos de patrones, con una evidente sensación de relieve, lo que aumenta el sentido tridimensional-y el atractivo artístico del material impreso.

5. Hendidura-troquelada

La muesca de troquelado-también se conoce como troquelado-moldeado, cuchillo de hebilla, etc. Cuando el embalaje y la caja de impresión deben cortarse en una forma determinada, se puede hacer mediante troquel{{2 }}proceso de corte y hendido. El-troquelado es un proceso de colocar cuchillas de acero en un troquel (o tallar un troquel con una placa de acero), un marco, etc., y enrollar el papel en una forma determinada en un troquel- maquina de cortar. La parte hueca de la superficie principal de la pantalla en el medio se obtiene mediante el proceso de troquelado-. Decoración personalizada en todo el paquete. La sangría es el uso de alambre de acero para presionar las marcas o dejar ranuras para doblar el papel mediante estampado.

Seis, bronceado

Oro, plata, oro láser, oro bronce, etc., generalmente estampado en caliente o plata solo después de que haya pasado el pegamento; la película debe tener una línea de alineación; El efecto de estampado en caliente es variado, pero también se clasifica según el material base del estampado en caliente, que se divide en papel de estampado en caliente y estampado en caliente. Franela de plástico caliente y así sucesivamente.

Siete, proceso UV local

Es un proceso de serigrafía-que realza el efecto deslumbrante de los productos impresos cubriendo parcialmente la superficie del cartón con barniz UV.

Ocho, copos de nieve de punto de congelación

The freezing point snowflake effect is a kind of fine sand and hand feeling formed on the surface of the printed product after the ink screen printing on gold cardboard, silver cardboard, laser cardboard, PVC and other substrates is wrinkled by ultraviolet light and cured by UV light. Subtle effect. Because of its appearance like a thin layer of snow or ice on the surface of the printed product, it is commonly known as "snowflake" (larger pattern) or "freezing point" (smaller pattern) in the industry. This process has the characteristics of fine pattern, strong three-dimensional effect, luxurious and elegant visual, and is widely used in tobacco and alcohol boxes, calendars, gift box packaging or other exquisite printed products.

Nueve, glaseado inverso

El proceso de glaseado inverso es un nuevo tipo de proceso de impresión que ha aparecido en los últimos uno o dos años. Debe procesarse a través de varias imprimaciones o barnices especiales. Un nuevo oficio de luz. Este proceso es para imprimir el producto impreso de acuerdo con la secuencia de color normal, después de que la tinta esté completamente seca o curada, se imprime una capa de imprimación especial en el área local que no necesita resaltar el alto brillo mediante la conexión de impresión offset (o fuera de línea). ). Después de que la imprimación esté completamente seca, aplique barniz UV a toda la superficie del material impreso en forma de placa completa-. De esta forma, se produce una reacción de cohesión en la zona de contacto entre el barniz UV y la imprimación para formar una pequeña película granular de tinta, que constituye una superficie mate o mate mate; y se forma una superficie de espejo de alto-brillo en el área de barniz UV donde no se imprime la imprimación. Eventualmente, se forman áreas localizadas de alto-brillo y mate localizadas de bajo-brillo en la superficie de la impresión. Dos efectos de brillo completamente diferentes logran un efecto de alto-contraste de imágenes parciales, embelleciendo y acentuando gráficos con un acabado de espejo brillante.

10. Bronceado en relieve

Este proceso es un método de bronceado que muestra un sentido más metálico y tridimensional-a través del cambio de la versión bronceadora. A través de los cambios cóncavos y convexos del patrón en relieve, los gráficos y los textos presentan una textura como el relieve del metal, de modo que los gráficos y textos bronceados saltan del plano, brindando un impacto visual más fuerte.

11. Transferencia láser

Tiene efectos visuales deslumbrantes, que pueden mejorar efectivamente la calidad del empaque. Este proceso puede imprimir efectos láser transparentes -de página completa o parciales en papel ordinario con superficie lisa, que ha cambiado el anterior usando solo papel láser para imprimir o imprimir en papel. Solo la película láser especial en la superficie puede mostrar el método de procesamiento del efecto láser, y el patrón láser puede ser flexible y cambiable.

12. Papel de fotolitografía

Un material de papel con un contenido técnico muy alto, que integra tecnologías avanzadas como gofrado local, láser holográfico anti-falsificación, chapado de aluminio al vacío, corte de papel-plástico compuesto e impresión anidada, que ha cambiado la situación anterior del efecto de grano láser único, y el papel es hermoso y deslumbrante. El efecto visual único, junto con la función única anti-falsificación, no solo no se puede copiar ni plagiar, sino que también facilita que los consumidores identifiquen la autenticidad de manera intuitiva.

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