En el proceso de producción de las empresas de impresión de cajas de papel grueso, la gestión de calidad es más eficaz según estos cuatro puntos.

En el proceso de producción de las empresas de impresión de cajas de papel grueso, la gestión de calidad es más eficaz de acuerdo con estos cuatro puntos.

 

Cualquier empresa, ante la temporada alta de producción, siempre podrá elegir entre calidad y cantidad. O buscar ganancias temporales y destruir las perspectivas de desarrollo de las empresas; O cuidar la calidad, cuidadosamente cultivada. Si hay un problema con la calidad del producto, no solo aumentará el costo adicional generado por el retrabajo, sino que también provocará quejas de los clientes, lo que afectará directamente los beneficios económicos de la empresa y dañará la reputación de la empresa. Por lo tanto, es imperativo fortalecer la gestión de la calidad de los productos empresariales. ¡Para las imprentas, la gestión de la calidad también es una prioridad!

 

01. Gestión de la calidad del proceso productivo.

Todo el proceso de producción industrial se refiere a una serie de procesos que van desde la investigación de mercado, el desarrollo y diseño de productos, la preparación del proceso del producto, la adquisición de materias primas, la organización de la producción, el control, la inspección, el almacenamiento de envases hasta las ventas, el servicio, etc. Es decir, concebir y producir productos ideales, impulsarlos a la sociedad y proporcionar a los usuarios valor de uso. El método básico de la gestión de la calidad total es la gestión de la calidad de todo el proceso, que asegura la calidad de los productos mejorando la calidad del trabajo en cada eslabón.

 

El estándar para medir los pros y los contras del proceso de producción es: alto rendimiento, alta calidad, bajo consumo. También se puede decir que, con qué rapidez y buena provincia, sus indicadores cuantitativos se reflejan en la tasa de entrada y salida.

 

En el proceso de producción, los gerentes de las empresas se esfuerzan por producir tantos productos como sea posible para satisfacer las necesidades de los usuarios con el menor costo laboral (incluido el trabajo materializado y el trabajo vivo). Para nosotros es producir productos que cumplan con los requisitos de calidad de la empresa al menor costo.

Para lograr este objetivo del proceso de producción, primero, los diversos factores de producción, personas, dinero, cosas, información, etc., satisfacen las necesidades de los productos de producción en calidad y cantidad, que es el requisito previo y las condiciones básicas para organizar la producción. proceso. Por tanto, la gestión de la producción debe partir de las condiciones básicas. El segundo es lograr que los factores de producción en el proceso de producción estén en el mejor estado combinado, de acuerdo con los requisitos del proceso de producción del producto, para formar un sistema completo interrelacionado, estrechamente coordinado, ordenado y eficiente.

 

Para garantizar el mejor estado combinado, que tiene una rica connotación de gestión, debe implementarse y realizarse mediante una serie de métodos técnicos y medidas de gestión, utilizando las funciones de planificación, organización y control. La gestión 5S que hemos implementado recientemente y la gestión de calidad total que implementaremos son medidas específicas para mejorar nuestro nivel de gestión.

 

La tarea de la gestión de calidad del proceso de producción es lograr la calidad de conformidad, de modo que los productos producidos cumplan con los estándares de producto de los requisitos de diseño. Los productos inspeccionados que cumplen con los estándares son productos calificados y los que no cumplen con los estándares son productos defectuosos o de desecho. La inspección del producto es una tarea común de todo el personal administrativo y de todos los empleados; por supuesto, es responsabilidad del personal de control de calidad.

 

02. Medidas de gestión de la calidad del proceso de producción.

1. Respetar la organización estándar de producción.

El trabajo de estandarización es una premisa importante de la gestión de la calidad, es la necesidad de lograr la estandarización de la gestión, "no hables, las reglas no son radio". Los estándares empresariales se dividen en estándares técnicos y estándares de gestión. En realidad, el estándar de trabajo está separado del estándar de gestión y es parte del estándar de gestión. Las normas técnicas se dividen principalmente en normas de materiales auxiliares de materias primas, normas de herramientas de proceso, normas de productos semiacabados, normas de productos terminados, normas de embalaje, normas de inspección, etc. Se forman a lo largo de la línea de productos para controlar la calidad del material de entrada en Cada proceso, control capa por capa, para que el proceso de producción esté en un estado controlado. En el sistema de estándares técnicos, cada estándar se basa en el estándar del producto como núcleo y tiene como objetivo lograr el servicio estándar del producto terminado.

 

El estándar de gestión es regular el comportamiento humano, regular la relación entre las personas, regular la relación entre las personas y las cosas, es mejorar la calidad del trabajo y garantizar la calidad del producto-servicio. Incluye reglas de proceso de producto, reglas de operación y sistema de responsabilidad económica. El grado de estandarización empresarial refleja el nivel de gestión empresarial. Para garantizar la calidad del producto, las empresas primero deben establecer y mejorar una variedad de estándares técnicos y estándares de gestión, y esforzarse por respaldarlos. El segundo es implementar estrictamente los estándares, la calidad de los materiales en el proceso de producción, la calidad del trabajo de las personas debe estandarizarse, una evaluación estricta, recompensas y castigos. El tercero es revisar y mejorar constantemente los estándares, implementar los nuevos estándares y garantizar el carácter avanzado de los mismos.

 

2. Fortalecer el mecanismo de inspección de calidad.

La inspección de calidad desempeña las siguientes funciones en el proceso de producción: Primero, la función de aseguramiento, es decir, la función de control. Mediante la inspección de materias primas y productos semiacabados, identificar, clasificar y eliminar productos no conformes, y decidir si acepta el producto o el lote de productos. Garantizar que no se pongan en producción materias primas no calificadas, que los productos semiacabados no calificados no se transfieran al siguiente proceso y que no se entreguen productos no calificados; La segunda es la función de prevención. La información y los datos obtenidos a través de la inspección de calidad brindan evidencia para el control, encuentran problemas de calidad, descubren los motivos de la eliminación oportuna, previenen o reducen la aparición de productos no conformes; En tercer lugar, la función de informar. El departamento de inspección de calidad deberá informar oportunamente la información de calidad y los problemas de calidad al director de la fábrica o a los departamentos pertinentes en niveles superiores para proporcionar la información de calidad necesaria para mejorar la calidad y fortalecer la gestión.

 

Para mejorar el trabajo de inspección de calidad, es necesario establecer y mejorar las instituciones de inspección de calidad, equipadas con personal de inspección de calidad y equipos e instalaciones para satisfacer las necesidades de producción; El segundo es establecer un sistema sólido de inspección de calidad, desde las materias primas que ingresan a la fábrica hasta los productos terminados que salen de la fábrica, para implementar niveles de control, realizar registros originales, los trabajadores de producción y los inspectores tienen responsabilidades claras e implementar el seguimiento de la calidad. Al mismo tiempo, las funciones de los trabajadores de producción y del personal de inspección deben combinarse estrechamente, y el personal de inspección no solo debe ser responsable de la inspección de calidad, sino también guiar la función de los trabajadores de producción. Los trabajadores de producción no pueden simplemente producir, sus propios productos producidos por su propia primera inspección, para implementar tres combinaciones de autoinspección, inspección mutua, inspección especial; El tercero es establecer la autoridad de las instituciones de inspección de calidad. La institución de inspección de calidad debe estar bajo el liderazgo directo del director de la fábrica, ningún departamento o personal puede interferir, no se permite la entrada a la fábrica de materias primas no calificadas confirmadas por el departamento de inspección de calidad, no se permite el flujo de productos semiacabados no calificados. En la siguiente secuencia de trabajo, los productos no calificados no pueden salir de la fábrica.

 

3. Ejercer el veto de calidad

La calidad del producto depende de la calidad del trabajo para garantizar que la calidad del trabajo sea principalmente un problema humano. Por lo tanto, cómo aprovechar los factores positivos de las personas y mejorar el mecanismo de gestión de la calidad y el mecanismo de restricción es un vínculo importante en el trabajo de calidad.

 

El sistema de responsabilidad de la calidad o el sistema de responsabilidad económica centrado en la calidad es un medio importante para mejorar la calidad del trabajo humano. La gestión de la calidad ocupa una posición importante en la gestión de las empresas, porque la tarea importante de las empresas es producir productos, proporcionar valor de uso para la sociedad y obtener sus propios beneficios económicos. El núcleo del sistema de responsabilidad de la calidad es que el personal directivo, el personal técnico y el personal de producción implementen la combinación de responsabilidad, derecho y beneficio en cuestiones de calidad. Como gestión de calidad del proceso productivo, es necesario analizar la función de calidad de cada puesto y personal, es decir, aclarar qué responsabilidad tienen en el tema de calidad y cuál es el estándar de trabajo. En segundo lugar, es necesario vincular estrechamente la calidad del producto del personal y los intereses económicos, y respetar las recompensas y sanciones. Los ganadores a largo plazo recibirán grandes premios y la pérdida de calidad causada por el incumplimiento del deber estará sujeta a compensación u otras sanciones además del salario.

 

Además, para resaltar la importancia de la gestión de la calidad, es necesario implementar el veto de calidad. Es decir, el índice de calidad se utiliza como un indicador estricto para la evaluación de los cuadros y el personal, y no importa qué tan bien se haga el resto del trabajo, siempre que haya un problema en la cuestión de la calidad, la implementación del veto de un voto cuando selección de proyectos avanzados, de promoción, de promoción y otros proyectos honoríficos.

 

4. Aprovechar los factores clave que afectan la calidad del producto y establecer puntos de gestión de calidad o puntos de control de calidad.

El significado de punto de gestión de calidad (punto de control) son las medidas y métodos de gestión especiales adoptados por el sitio de producción y fabricación en un período determinado y bajo determinadas condiciones para las características de calidad, piezas clave, eslabones débiles y factores principales que deben controlarse. , y la implementación de una gestión fortalecida, para que la fábrica se encuentre en un buen estado de control para asegurar los requisitos de calidad estipulados. Para fortalecer la gestión en este ámbito, los directivos profesionales deben realizar un análisis sistemático de toda la empresa, descubrir las partes clave y los eslabones débiles y controlarlos.

 

La calidad es la vida de una empresa, la demostración de la calidad general de una empresa y la encarnación de la fortaleza integral de una empresa. Con el progreso de la sociedad humana y la mejora del nivel de vida de las personas, los clientes tienen requisitos cada vez más altos en cuanto a la calidad del producto. Por lo tanto, si una empresa quiere desarrollarse de manera constante durante mucho tiempo, debe llevar a cabo la producción en torno al núcleo de la calidad, fortalecer la gestión de la calidad del producto para producir productos de alta calidad, dejar que los líderes empresariales estén tranquilos y permitir que nuestros clientes ¡satisfacer!