Análisis de cuatro problemas principales de la caída de tinta en la impresión de etiquetas en rollo

Análisis de cuatro problemas principales de caída de tinta en la impresión de etiquetas de impresión en rollo

Análisis de cuatro problemas principales de pérdida de tinta en la impresión de etiquetas de impresión en rollo y ocho razones para la pérdida de tinta

Problema 1: Defectos en el recubrimiento

La película convencional se divide en dos tipos, recubierta y no recubierta, y los defectos del recubrimiento de la película conducen a la pérdida de tinta y se divide en dos casos: para los materiales de película recubierta, si la firmeza del recubrimiento de la superficie es deficiente, provocará una mala adherencia de la tinta; Y los materiales de película sin recubrimiento a menudo porque la capa superficial y la solidez de la unión de la tinta no son buenas, lo que resulta en tinta.

En vista de los defectos de recubrimiento causados ​​por la caída de tinta, se pueden resolver de las siguientes maneras: tome el tratamiento de impresión de barniz superficial, proteja la superficie de la tinta, desempeñe un papel en la prevención de la caída de tinta; La capa superficial será reprocesada por corona. El valor de corona dina en la superficie del material no debe ser inferior a 38 mm/m. Si el valor Dyne es inferior a 36 mm/m, afectará directamente la firmeza de la tinta de impresión. El recubrimiento de la superficie o el uso de un potente potenciador de la adherencia de la tinta (la relación de despliegue es de aproximadamente el 3 por ciento), también puede mejorar la fuerza de entintado de la superficie similar a la película; Algunos materiales de papel sintético subsuperficiales no son adecuados para la detección con cinta 3M porque el revestimiento de la superficie tiene ciertas características del revestimiento de papel.

Problema dos: tensión

Para el material de película con tratamiento corona en la superficie de impresión, para lograr una buena humectación de la tinta, el valor Dyne generalmente debe estar por encima de 38 mm/m, por debajo de 36 mm/m es propenso a problemas de caída de tinta; Al mismo tiempo, el valor Dyne de este material se desvanecerá gradualmente con el tiempo y se producirá el problema de la tinta de impresión. La esencia de este problema es la tensión.

Para la caída de tinta causada por esta situación, existen varias soluciones: usar la máquina rotativa satelital con función de corona en línea, tratamiento de corona en línea para mejorar la energía superficial de los materiales de membrana; La máquina de impresión intermitente se puede utilizar para el tratamiento de revestimiento de superficie para mejorar la adhesión de impresión de superficie; Cuando el valor de Dyne parece desvanecerse, debe ser procesado por corona durante la impresión, pero el tamaño del valor de Dyne no puede representar completamente la adhesión entre la tinta y el material de la superficie. Generalmente, el período de desvanecimiento del valor Dyne es de 3 meses a 6 meses, por lo que se recomienda minimizar el almacenamiento a largo plazo del stock de materias primas.

Finalmente, se recomienda utilizar modelos de tinta de mayor adherencia, se recomienda consultar a los proveedores de tinta.

Problema tres: secado y tensión de la tinta

En el proceso de impresión, el secado y la tensión de la tinta también pueden causar pérdida de tinta. Específicamente dividido en: la capa de tinta de impresión es demasiado gruesa para secarse completamente; La energía de la lámpara UV es insuficiente. Envejecimiento de la lámpara, envejecimiento de la cubierta reflectante de la lámpara, lo que resulta en que el curado por secado de la lámpara UV no es suficiente, la capa de tinta no está seca; Secado excesivo de la tinta, lo que provoca la deformación del material y la formación de una capa de tinta.

Este problema de la gota de tinta se puede resolver de las siguientes tres maneras:

En primer lugar, el uso de la impresión fina de tinta profunda, se conoce comúnmente como la reducción de la cantidad de tinta, como la tinta de color directo, se puede combinar con una tinta más profunda y más pequeña en la impresión formal, para lograr el efecto de muestra, al mismo tiempo. , aumente la potencia de salida de la lámpara UV, reduzca la velocidad de impresión, aumente el tiempo de irradiación de la lámpara UV para lograr el efecto de secado. Esta solución es adecuada para máquinas antiguas de rotación intermitente o satelital y soluciones antiguas de tubos UV.

En segundo lugar, verifique si la lámpara UV está envejeciendo y limpie la cubierta reflectante. Por lo general, la vida útil de la lámpara UV doméstica es de aproximadamente 500-1000 horas, la vida útil de la lámpara importada es de aproximadamente 1000-2500 horas, lo específico puede referirse al uso real. Se recomienda que la fábrica de impresión realice un trabajo de limpieza del tubo UV cada seis meses aproximadamente para garantizar un uso normal.

En tercer lugar, reduzca la potencia de salida de la lámpara UV, la operación específica para las plantillas generales de YinChang, los conjuntos anteriores de la serie de colores, en su mayoría, el emblema corporativo o la letra pequeña, la iluminación requerida co., LTD., Puede abrir valor de luz UV, según seco, la exposición no excesiva al sol, debido a que el material de la película delgada para absorber la energía térmica es limitada, la exposición excesiva puede causar materiales de membrana quebradizos quebradizos, la adhesión de la tinta de impresión es más lenta, puede seguir el primer grado bajo después del uso del principio de lámpara ultravioleta alta.

Problema cuatro: combinación de tinta y material

Finalmente, el grado de coincidencia de la tinta y el material también causará una cierta caída de tinta. Por ejemplo, el uso de tensión molecular de tinta es demasiado grande para formar una capa de tinta uniforme sobre la superficie del material del sustrato; O use más que la vida útil del modelo de tinta o tinta de marca nacional inferior, causará tinta de impresión.

Si se encuentra con la situación anterior, se puede cambiar al material de impresión que coincida con la tinta, como tinta especial de película y tinta resistente a la luz y resistente a la luz (puede consultar con los fabricantes de tinta); Para la tinta caducada, debe realizar pruebas de impresión antes de imprimir, o imprimir algunas palabras simples o patrones de etiquetas pequeñas y algunos productos de baja calidad; Se recomienda utilizar tinta con buena marca y alto rendimiento de adhesión (como la tinta Hanghua, etc.) para imprimir patrones de cables de red de campo grande y punto de placa completa.

Resumen de factores de tinta sin tinta

A través del análisis anterior, podemos resumir las ocho razones de tinta tinta:

1. Los materiales de película con recubrimiento tienen poca solidez del recubrimiento superficial;

2. Material de película sin recubrir, lo que da como resultado una mala unión a la tinta después de la impresión;

3. Valor Dyne bajo. Para los materiales de película con tratamiento corona, los valores de Dyne suelen estar por encima de 38 mm/m para lograr una buena humectación de la tinta;

4. Desvanecimiento del valor de Dyne: la superficie impresa es un material de película tratado con corona, y su valor de Dyne puede desvanecerse gradualmente con el tiempo, y el período de desvanecimiento es de 3-6 meses;

5. La capa de tinta de impresión es demasiado gruesa y la potencia de la lámpara UV es insuficiente, lo que conduce a un curado insuficiente de la capa de tinta;

6, la tensión de la tinta es demasiado grande para formar una capa de tinta de curado uniforme sobre la superficie del material de impresión;

7, el uso de tinta caducada o tinta nacional inferior;

8, irradiación excesiva de tinta, secado excesivo.