Cinco características del cuaderno de composición simple

Cinco características de Plain Composition Notebook

Las cinco características del rodillo de impresión offset: dureza y uniformidad, presión y equilibrio, resistencia a la presión, deformación por hinchazón, precisión de rectificado.

1, dureza y uniformidad del rodillo de impresión del cuaderno de composición simple

El tambor de litografía tiene una elasticidad adecuada para transferir suavemente la tinta fuera de la placa. Únicamente la dureza del rodillo es uniforme, con el fin de garantizar la consistencia del color del conjunto. De lo contrario, es fácil imprimir puntos blancos, las partes de la red poco profundas no se pueden imprimir, el color del collage no es consistente y otras fallas de impresión.

2, presión y equilibrio del cuaderno de composición simple

La presión del tambor de litografía es insuficiente, aparece fácilmente el fenómeno de la mancha blanca de impresión. Demasiada presión, es fácil producir arrugas o estampados en la sarga. La presión desequilibrada en ambos lados del tambor de litografía es fácil de causar la alineación transversal de la inconsistencia del color de la unidad de mosaico, inestabilidad de sobreimpresión, arrugas en la película, etc.

3, resistencia a la presión del rodillo de impresión del cuaderno de composición simple

Por lo general, la presión de impresión de la impresión de películas es de aproximadamente 150~350 kg/m. Si se producen manchas blancas de blanqueo, es necesario aumentar la presión de impresión. Sin embargo, la estructura del tambor de litografía utilizado para la impresión de películas plásticas es del tipo de presión ligera y carece de resistencia a la presión debido a la conveniencia de la operación. Por lo tanto, si se agrega una presión de impresión superior a 500 kg/m, el tambor de litografía puede doblarse. En este momento, los dos extremos del tambor de impresión están bajo presión y la parte central es propensa a la decoloración, por supuesto, causará una desalineación del color. Esta llamada mala sobreimpresión es más evidente en la impresión de gran formato.

En la práctica, se debe prestar atención a la resistencia a la presión del tambor viejo después de volver a colgarlo varias veces. Debido a que en cada raspado, el tubo de acero con núcleo de hierro debe procesarse mecánicamente, de modo que después de varios raspados, es posible que el grosor de la pared del tubo de acero con núcleo de hierro se vuelva más delgado y la resistencia a la presión del tambor de impresión empeore.

4, deformación de hinchazón del rodillo de impresión del cuaderno de composición simple

Después de un largo tiempo de uso, debido a la influencia de la tinta y el solvente, los dos extremos del tambor se hincharán, entonces es necesario rectificar el tambor; de lo contrario, el ancho del patrón de la unidad se reducirá en comparación con el patrón. de otras unidades, resultando en el mismo estado arqueado que bajo sobrepresión. Para reducir el impacto de la tinta y el solvente en el tambor, debemos prestar atención a dos puntos: primero, el sustrato de impresión y el tambor de estampado en la especificación de soporte; En segundo lugar, el tambor de litografía con tinta y otras impurezas para limpiar a tiempo.

5, cuaderno de composición simple para rectificar precisión

El caucho sintético en la superficie del tambor de impresión debido a la acción del solvente y la deformación por hinchazón, se raya, es necesario moler. Al rectificar, se debe prestar atención para evitar la conicidad del tambor de impresión y mantener la misma circunferencia al imprimir. Si hay una conicidad, la película es fácil de arrugar y la sobreimpresión lateral es fácil de ser inestable. Si la circunferencia no es consistente, la sobreimpresión longitudinal es propensa a la inestabilidad. Además, si el equilibrio dinámico y estático del tambor de impresión es demasiado pobre, también afectará negativamente a la uniformidad de la impresión.