Prueba suave de la pantalla del cuaderno de composición preescolar para lograr detalles técnicos

Pruebas en pantalla de la pantalla del cuaderno de composición preescolar para lograr detalles técnicos

 

En los últimos años, con la amplia aplicación de la tecnología CTP, la tecnología de visualización, la tecnología de gestión del color, la tecnología digital y el continuo desarrollo y mejora del formato de intercambio de archivos y la tecnología de red, la tecnología de prueba en pantalla ha obtenido oportunidades de desarrollo sin precedentes, se ha vuelto cada vez más madura y Comenzó a aplicarse al campo de la producción. La prueba en pantalla es una nueva forma de prueba, con las ventajas de una velocidad de prueba rápida, conveniente, de bajo costo, a la que cada vez más personas prestan atención, especialmente con la ventaja de la red, puede lograr la función de prueba remota. Por lo tanto, las pruebas en pantalla no solo hacen realidad el concepto llamado "lo que ves es lo que obtienes", sino que también brindan una forma más efectiva de comunicación, un concepto más efectivo de gestión de procesos y producción.

El principio básico de la implementación de pruebas en pantalla.

La prueba en pantalla también se denomina prueba en pantalla, que es el método de prueba para simular el efecto de salida de impresión en la pantalla. Mediante la corrección y la gestión del color en la pantalla, el efecto de visualización es consistente y el color de la pantalla es consistente con el efecto de reproducción del color del producto impreso. Tiene las ventajas de ser intuitivo, conveniente, rápido y flexible, ahorrar costos y mejorar la eficiencia de producción.

 

El requisito básico de las pruebas en pantalla en pantalla es que la pantalla pueda simular de manera precisa y estable el color del material impreso, lo que requiere que la pantalla tenga una amplia gama de colores suficiente para cubrir la imprenta que puede presentar. Un requisito tan alto es difícil para una visualización normal. Al mismo tiempo, debido a que las pruebas de visualización y de impresión tienen diferentes principios de reproducción del color, las condiciones de observación también son diferentes, por lo que la percepción del color de ambas se verá afectada por el ojo humano. Por lo tanto, todavía faltan pruebas en pantalla en pantalla en la reproducción de colores metálicos, colores directos, colores fluorescentes y otros aspectos.

 

El proceso de prueba en pantalla pasa por dos conversiones de espacios de color: uno es la conversión del espacio de color del archivo de origen al espacio de color del dispositivo de salida de destino (imprenta); El otro es la conversión del espacio de color del dispositivo de salida de destino (prensa) al espacio de color de la pantalla.

 

Todo el proceso de prueba en pantalla se puede dividir aproximadamente en tres etapas: primero, calibrar el monitor y la prensa, y generar las características del monitor y la prensa; En segundo lugar, edite el archivo de características de la imprenta, de modo que el archivo estándar en la pantalla tenga el mayor efecto de impresión posible; En tercer lugar, la imprenta se ajusta durante la impresión para que la reproducción impresa de la imagen sea coherente con la visualización en el monitor donde se aplican la visualización y el archivo de características de la imprenta.

 

La tecnología clave de las pruebas en pantalla

En general, la realización del efecto ideal de prueba en pantalla en pantalla, la visualización de alta calidad como base, la tecnología madura de gestión del color como clave, los instrumentos de medición de precisión y el software como garantía.

 

1. Tecnología de visualización

En el campo de la edición y la impresión, se suelen utilizar pantallas de tipo CRT (tubo de rayos catódicos) y LCD (cristal líquido). El principio estructural de la pantalla CRT se compone de filamento, cátodo, cañón de electrones de la rejilla de control, calor del filamento energizado, el cátodo se excita, emite un flujo de electrones, el flujo de electrones se acelera mediante la capa metálica interna de alta presión y, a través de la transmisión de electrones, se enfoca en un haz de electrones muy fino, para bombardear la pantalla fluorescente, dando como resultado luz de fósforo. Los puntos fluorescentes de tres colores R, G, B se iluminan mediante un flujo de electrones de diferentes proporciones de intensidad, produciendo varios colores; El principio de la pantalla de cristal líquido es utilizar las propiedades físicas del cristal líquido, bajo la acción de un campo eléctrico externo, para hacer que las moléculas de cristal líquido aparezcan en la dirección del cambio, de modo que la película de filtro de color tricolor R, G, B y el líquido Las moléculas de cristal interactúan entre sí para crear color en la pantalla, sus parámetros principales incluyen el ángulo visual, el brillo, el tiempo de respuesta, el pigmento de la pantalla, etc.

 

La premisa de la prueba en pantalla es tener una pantalla de alta calidad, y el tamaño de la pantalla del tubo de rayos catódicos y de la pantalla de cristal líquido no debe ser inferior a 17 pulgadas, la resolución no debe ser inferior a 1024 × 768 ppp y la gama de colores de la pantalla para pruebas en pantalla debe ser mayor que el rango de gama de colores de la impresión que se va a simular. Esto tiene como objetivo garantizar la reproducción completa y precisa de la gama de colores de impresión, pero también para garantizar la viabilidad y eficacia de la premisa de prueba en pantalla.

 

No todos los tipos de pantalla se pueden utilizar para realizar pruebas en pantalla. En los últimos años, con el desarrollo continuo de la tecnología de visualización y la pantalla de cristal líquido, bajo consumo de energía, baja radiación, alta estabilidad del color, el precio está cayendo y otras ventajas, la pantalla de cristal líquido se ha convertido gradualmente en la pantalla principal utilizada en pruebas en pantalla. En la actualidad, los principales fabricantes de pantallas de alta gama son Apple, la japonesa Etso, Barco y SONY Corp.

 

2. Técnicas de gestión del color

La gestión del color es una tecnología sobre la correcta interpretación y procesamiento de la información del color. Es un método para convertir los datos de color de la imagen de un espacio de color a otro espacio de color con la premisa de garantizar la mínima distorsión del color, a fin de garantizar que la apariencia del mismo color de la imagen en el proceso de entrada, visualización y salida. coincide y es lo más consistente posible. La gestión del color generalmente se divide en tres procesos: calibración de equipos, caracterización y conversión de color. El sistema de gestión de color toma el espacio de crominancia de CIE Lab como espacio de color de referencia, registra las características de color de los dispositivos de entrada o de salida con archivos de características y utiliza software de aplicación y software de gestión de color de terceros como herramientas de control de color para los usuarios.

 

La prueba en pantalla se basa en la gestión del color, realiza la visualización, la imprenta y otras características del equipo, realiza la gama de colores entre la pantalla y la conversión de simulación de color de la gama de colores de la imprenta, es la clave para lograr pruebas en pantalla de alta calidad. . Pero las pruebas en pantalla en pantalla no son solo la gestión del color de la pantalla y la imprenta, sino que deben construirse sobre la base de una gestión integral del color, la gestión del color de cada eslabón del proceso de impresión, de modo que el color de todo el proceso de impresión esté unificado, de modo que para lograr el efecto de prueba en pantalla en pantalla.

 

① calibración del monitor

La calibración de la pantalla se refiere principalmente a la prueba y ajuste de la pantalla para hacer que sus características se ajusten a las características del equipo de un determinado estado, o producir nuevas características del equipo que se ajusten al estado de funcionamiento actual.

Para garantizar la precisión de la reproducción del color, es necesario estandarizar el entorno de visualización y las condiciones de iluminación. En segundo lugar, es necesario garantizar que la calibración de la pantalla se realice en el estado de funcionamiento estable de la pantalla, es decir, la calibración debe precalentarse completamente antes; En tercer lugar, en la corrección de la pantalla, la configuración correcta de los parámetros es lo más importante, de acuerdo con el tipo de pantalla, el estado actual y otras condiciones, valor de gamma razonable, temperatura del color del campo blanco, brillo/contraste y otros parámetros a configurar; Además, debido al hardware de la pantalla y al rendimiento del color, con el tiempo se producirán ciertas fluctuaciones, por lo que el monitor debe calibrarse periódicamente.

 

② calibración de la imprenta

La prueba en pantalla en pantalla tiene como objetivo, en última instancia, lograr el efecto de visualización de la imagen en el monitor y el efecto de reproducción del material impreso impreso por la prensa, por lo que solo se calibra el monitor, para obtener la visualización requerida no se puede garantizar la calidad final de la prueba en pantalla en pantalla. , debe calibrarse a la prensa.

 

Los parámetros de control clave de la imprenta incluyen principalmente presión de impresión, velocidad de impresión, equilibrio de tinta y control de alineación, etc. Estos parámetros se pueden obtener midiendo el sesgo de color, la densidad de campo, la expansión de puntos, la tasa de sobreimpresión, el contraste de impresión y otros parámetros de las pruebas de impresión. Al analizar estos parámetros de las pruebas de prueba, los operadores de la imprenta pueden ajustar la imprenta. Hasta que el rendimiento de la prensa alcance el nivel de impresión normal, se vuelven a imprimir las pruebas de prueba, se miden los datos relevantes y se crea el archivo ICC de la prensa. La producción de pruebas de impresión debería poder reflejar plenamente el estado de funcionamiento actual de la imprenta. Lo mejor es elegir el código de color estándar existente, como el archivo de código de color IT8.7.3.

 

3. Instrumentos de medición y software

La realización de todo el proceso de prueba en pantalla además de la pantalla y una determinada tecnología de gestión del color, pero también debe coincidir con los instrumentos de medición de precisión y el software funcional, para garantizar la exactitud de los datos de medición, la precisión y la prueba en pantalla. Función para lograr la eficacia y potencia.

 

En la actualidad, existen varios software de gestión del color de uso común, cuyas funciones y métodos de uso son similares, y el efecto de la gestión del color es básicamente el mismo. El software de caracterización de equipos profesionales de uso común incluye principalmente la serie de software proporcionado por la empresa Heidelberg, la empresa Glenda, la empresa Essali, la empresa de pantallas, etc., como ViewOpen y PrintOpen de la empresa Heidelberg, ColorShop, Monaco Optix, Gretag ProfileMaker, etc.

 

Los instrumentos de medición más utilizados incluyen el corrector de pantalla X-Rite DTP94, el espectrofotómetro X-Rite DTP92, el densitómetro X-Rite 530, el espectrofotómetro X-Rite DTP41, el espectrofotómetro Eye-one Pro, etc.

 

El software de pruebas en pantalla de uso común actualmente también es mayor, el software de pruebas en pantalla certificado por SWOP International incluye principalmente el software ICS Remote Director, Creo Synapse Insite, KPG Matchprint Virtual y DiALOGUE de Dalim Software.

 

Liquidación general
La tecnología de pruebas en pantalla desempeña un papel cada vez más importante en el sistema de gestión del color en la producción de impresión. La realización de pruebas en pantalla en pantalla se beneficia del desarrollo continuo de la tecnología de visualización, la mejora continua de la tecnología de gestión del color y la mejora continua de los instrumentos de medición y el software que la combinan. Las pruebas en pantalla eficaces no solo pueden proporcionar información más valiosa para la impresión, ayudar a los operadores de impresión a llevar a cabo una gestión eficaz del color, sino que también facilitan la comunicación con los clientes, de modo que los clientes puedan comprender oportunamente el estado de producción y ver el proceso de producción en cualquier momento. modificar errores, evitar desperdicios y trabajos repetitivos, reducir los costos de producción, mejorar la eficiencia del trabajo. Las imprentas deben saber más sobre esta tecnología y luego aplicarla en la producción real para innovar el proceso de impresión y el modo de servicio de las empresas, a fin de mejorar integralmente la calidad de los productos y mejorar la competitividad de las empresas. Las pruebas en pantalla en pantalla mejoran el flujo de trabajo digital y, en consonancia con la dirección de desarrollo de la tecnología de impresión moderna, sin duda tendrán amplias perspectivas de desarrollo.