La calidad de impresión de las bolsas de regalo de papel con asas planas de papel se ve afectada por la limpieza del equipo
Nov 11, 2022
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La calidad de impresión de las bolsas de regalo de papel con asas planas de papel se ve afectada por la limpieza del equipo
Las personas en la industria a menudo dicen que sus prensas de impresión recién compradas son muy buenas al comienzo de la impresión de productos, pero después de mucho tiempo, encontrarán que la impresión aparece blanqueada y con una diferencia de color, lo que afecta seriamente la calidad del producto. De hecho, la causa raíz de este problema puede no ser el equipo, ¡es que ignora la limpieza interna del equipo!
Muchas imprentas tienen este problema, pero al operador solo le preocupa que la tinta no llegue al producto, entonces, ¿a dónde va?
rasguño de rodillo
La acumulación de tinta durante mucho tiempo formará una tira, formará un bloque duro, hasta cierto grosor, ¡la tinta caerá directamente sobre el rodillo de arriba! Cuando el bloque duro es relativamente grande, quedará atascado entre el rodillo de malla y las cunas o el raspador, y la fricción no se detendrá. La fricción prolongada rayará el rodillo de malla, lo que dará como resultado una pequeña diferencia de color en la tira de línea al imprimir productos. En el mantenimiento de la máquina se debe abrir la cubierta, limpiarla.
El rodillo está bloqueado.
Cuando finaliza la imprenta, la tinta del deflector no está seca y fluirá a lo largo del deflector hacia el rodillo. En este momento, el equipo se ha detenido y la tinta se secará en el rodillo después de un período de tiempo. Debido a que el flujo del deflector hacia abajo, la viscosidad de la tinta es relativamente alta, el bloqueo del rodillo será más grave, mucho tiempo para formar la acumulación de impresión de bloques de color grandes, encontrará que siempre hay una diferencia de color o produce rocío blanco y otras condiciones.
Además, debido a problemas de tinta, también habrá mala impresión.
Uno, mala tonalidad (no puede conducir a la tonalidad estándar)
Motivos: la viscosidad de la tinta es demasiado baja, la separación de tinta, la precipitación, la cantidad de tinta es baja, la transferencia de tinta es deficiente
Solución: agregue la tinta original, revuelva constantemente el cubo de tinta, aumente la cantidad de tinta, verifique el rodillo y la placa de impresión
2. Baja viscosidad (incapaz de alcanzar la viscosidad especificada)
Razones: agitación de la tinta, generación de espuma, volatilización del solvente, dilución excesiva de agua
Solución: después del ciclo de tinta para determinar, agregue agente antiespumante, agregue solvente especial, agregue tinta original y agente espesante
3. Mal secado del material impreso (secado demasiado lento)
Motivos: la viscosidad de la tinta es demasiado alta, la tinta se acumula, el secado de la tinta es deficiente, la absorción de la tinta no es buena, el agua del papel
Solución: diluya la tinta, ajuste la presión de la placa y la diferencia de altura del diseño, agregue un agente de secado rápido, cambie a la absorción de tinta es mejor papel
Cuatro, pila de tinta
Razones: el grosor de la placa es desigual, la presión de la placa es demasiado grande, la viscosidad de la tinta es demasiado alta, demasiada tinta
Solución: Modifique el diseño de la diferencia alta y baja, reduzca la presión de la placa, agregue diluyente, reduzca la cantidad de tinta
Cinco, producir borde crudo
Motivos: la viscosidad de la tinta es demasiado alta, la velocidad de secado de la tinta es demasiado rápida, la presión de la placa es demasiado grande, el polvo de papel se mezcla con ella
Solución: reduzca la viscosidad de la tinta, agregue un agente de secado lento, ajuste la velocidad de secado, reduzca la presión de la placa, filtre la tinta.